Испаритель Советский патент 1974 года по МПК C23C13/12 

1

Изобретение относитоя к области нанзсения покрытий в вакууме и мояет быть использовано для металлизации лентопротяжных материалов.

Известен испаритель для металлизации лентопротяжных материалов в вакууме, выполненный в вяде основы лэ огнеупорного материала с каналом постоянного свченйя для испаряемого материала. Однако он не позволяет получать равномерные покрытия по ширина ленты, если лента и испаритель имеют близкие по ширина размеры. Толщина покрытия по краям ленты меньше, чем в центральной части.

Цель изобретения - получение равномерного покрытия по всей ширине ленты. Это достигается тем, что ширина и глубина канала выполнены переменными по его длине, причем ширина канала в центре испарителя составляет 0,4 4 0,9 его ширины по краям.

2

На чертеже представлен прадложаннай испаритель.

Испаритель выполнен в виде основы I из огнаупооного материала 5 с каналом 2 постоянного поперечного сечения для испаряемого материала 3, Ширина и глубина канала 2 выподнаны паременными. Ширина канала 2 в центров испарителя составляет 0,4 f 0,9 его mispHHbi по краям. Испариталь снабжен токоподводамя 4.

Испаритель работает следующим образом.

Металлизируемая лента 5 дви5 жвтся вдоль центральной оси 6 испарителя. Ширина ланты 5 равна (или близка) по жрине зоне испарения. Испаряемый штериал нагревается за счет пропускания через него 0 постоянного или переменного тока. Ток к испаряемому материалу подводится с помощью охлаждаемых токоподводов 4, вваренных в твердую часть материала 3 и вынесенных за 5 пределы зоны испарения. В канале 2 поддаркивается постоянный уровень испаряемого матариала« Скорость испарения регулируется за счет изменения температуры процесса путем изменения подводимой к испарителю мощ1-юсти, Вследствие постоянства поперечного сечения расплавленного материала электросопротивление его, а следовательно, температура и скорость испарааия с единицы поверхности будут величинами постоянными. Зная закон распределонжя частиц при испарении для различной ширины металлизируемой ленты и удаления ее от испарителя, можно наи ти такие соотношения ширины канала в центре и у краев испарителя и такой переход по ширине от центра к краям, которые позволят получить одинаковую плотность испарившихся частиц у поверхности ленты по всей ее Ширине, Это обеспечивает равномерную металлизацию ленты. ПРЕЩМБТ ИЗОБРйТШШ 1,Испаритель для металлизации лентопротяжных материалов в вакууме, выполненный в виде основы из огнеупорного материала с каналом постоянного поперечного сечения для испаряемого материала, отличающийся тем, что с целью получения равномерного покрытия по ширине ленты, ширина и глубина канала выполнены переменными по его дляне. 2,Испаритель по п. I, о тличающийся тем, что ширина канала в центре испарителя составляет 0,4 } 0,9 его ширины по краям.