(54) СПОСОБ ПРИСУЧКИ ПРЯЖИ НА МАШИНЕ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бескольцевого прядения | 1970 |
|
SU494874A3 |
БЕСКОЛЬЦЕВАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU328757A1 |
СПОСОБ ОСТАНОВА И ПУСКА БЕСКОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1966 |
|
SU215070A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СПРЯДЕННОЙ ПАКОВКИ ПРЯЖИ | 1999 |
|
RU2222651C2 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОБРЫВА ПРЯЖИ НА БЕЗВЕРЕТЕННОМ ПРЯДИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ | 1971 |
|
SU289624A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИСУЧКИ ПИТИ К УСТРОЙСТВУ для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1971 |
|
SU293433A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1968 |
|
SU282098A1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1971 |
|
SU298711A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ РЕЗЕРВА И ПРИСУЧКИ ПРЯЖИ ПРИ БЕСКОЛЬЦЕВОМ ПРЯДЕНИИ | 1970 |
|
SU428616A3 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1971 |
|
SU466667A3 |
I
Изобретение относится к области прядения, а именно к процессу соединения оторванной при прядении нити со свободными окончаниями.
Известен способ присучки пряжи на маш не бескольцевого пр51дения, заключающийся в том, что при обрыве пряжи прекращают нодачу волокон в прядильную камеру и намотку пряжи, а свободный участок пряжи, находящийся между прядильной камерой и питающей парой, отводят от прямолинейного пути, создавая запас пряжи, который вводят в прядильную камеру после возобновления подачи волокон в нее,
Целью изобретения является улучшение удаления волокон со сборной поверхности камеры.
Поставленная цель достигается тем, что онерацию создания запаса пряжи после прек ращения питания и намотки проводят при продолжающемся процессе формирования пряжи, который осуществляется за счет ннерцио}шого f вращения прядильной камеры,
,На чертеже дана схема устройства для присучки пряжи на машине бескольцевого прядения в соответствии с разработанным способом.
Волокна 1 с подающих роликов 2 и 3 вытяжной системы 4 поступают на входную часть подающей волокно трубки 5, по которой они увлекаются вниз потоком воздуха и под действием центробежной силы гфинимают форму кольца, расположенного по внутренней собирающей волокна поверхности 6 пустотелой центрифуги 7, которая может вращаться вокруг своей вертикально оси. Самый верхний конец центрифуги открыт и частично перекрывается верхней накладкой 8, которая служит также и крышкой корпуса 9, в котором смонтирована цент рифуга. Через верхнюю накладку 8 проходит трубка 5 для подачи волокон, которая оканчивается в непосредственной близости к собирающей волокна внутренней поверхности е центрифуги 7. Кроме того, в верхней накладке 8 имеется центральное отверстие, в котором вертикально расположена трубка 10 для подачи пряжи. Через трубку 10 готовая пряжа 11 непрерьюно подается из центрифуги 7 вверх и выхо дит сначала из центрифуги 7, а затем - и из корпуса 9. Пряжу 11 извлекают из трубки Юс помощью пары додающих роликов 12 и 13, смонтировавших над трубкой 10, при этом пряжа 11 роликами 12 и 13 подается на катушку 14 для пряжи, на которую она наматьюается с помощью захватывающего барабана 15. Центрифуга 7 смонтирована на валу, кото рый вращается в корпусе подшипника 16 и приводится в действие ременной передачей состоящей из ремня 17 привода и шкива 18. На пути движения пряжи 11 от верхнего конца 1рубки 1О для подачи пряжи на подающие ролики 12 и 13 позади пряжи монтируют горизонтальный, перемещающийся в продольном направлении брусок 19, на котором имеется выступающий вперед и соприкасающийся с пряжей штифт 2О для захвата пряжи 11 во время продольного перемещения бруска 19, пряжа 11 на дчастке между ;трубко1110 и подающими {юликами 12 и 13 проходит удлиненный путь 21 вокруг щтифтов 2О. В тот момент, когда пряжа 11 отходит от собирающей волокна поверхности бцент рифуги 7 после остановки мащины, конт рольное устройство, приводимое в действие в результате остановки мащинь, почти не- медленно останавливает подающие ролики 2 и 3 вытяжной системы 4, подающие ролики 12 и 13, захватываюЩ11Й барабан 15 и катушку 14 для пряжи, при этом, если необходимо, ГО используют систему тормозов. Кроме того, электромотор (двигатель), ко1ррь1й приводит в движение цен- рифугу 7, отключается так, что центрифуг noci-eneHHO замедляет свое вращение. определенный промежуток времени запускается вторичный привод, который ВЫЗЫ вает продольное перемещение бруска 19, то1да штифт 2О захватывает пряжу 11 между трубкой 1О подачи пряжи и подающими роликами 12 и 13 перемещает по удланйнному пути 21. С увеличением длины проходимого пряжей пути хвостовой конец пряжи 11 продолжает извлекаться из цеи-1рифуг-и 7, но с меныией скоростью Э движение вместе с вращением центрифуги 7 с пш;тепенно уменьшающейся с оросчьк) дает возможность кольцу волокон, ; оставшихся в центрифуг-ескручиваться в i хво( говую часть пряжи таким образом, ч го оставшиеся вожжна захватываю-гс С собирающей волокна поверхности центрифуги. Длина перемепщния бруска 19 выбрана таким образом, чтобы можно было удалить все волокна с собирающей волокна поверхности, при этом концевая часть : пряжи остается внутри трубки 10 для по- дачи пряжи, либо выступает из концевой части трубки, но вне центрифуги. Поток воздуха в подающей волэкна ч | трубке 5 получают путем подключения всасывакндего насоса к корпусу 9 центрифуги. При остановке мащины насос пол- i ностью отключается через определенный I промежуток времени после остановки цент рифуги 7 или после включения системы автоматического торможения центрифуги 7. Обычно считают, что привод центрифуги 7 можно выключать одновременно с /фугими частями машины, поскольку остаточного движения (вращения) центрифуги 7 благодаря инерции вполне достаточно для того, чтобы закрутить остальные волокна в кольцевую часть пряжи. При повторном запуске машины сначала включают всасывающий насос, а затем, запускают центрифугу 7. После этого вклю. яают подающие ролики 2 и 3 вытяжной систем4,1 4, которые подают вогюкна на входную iaqTb подающей волокна трубки 5, и либо одшеременно с этим, либо через определеннь1 & яр змежуток времени заставляют бруСок 19 свой обратный ход. По мере того, как уснэк 1;9 возЕ авдает СЯ в свою исходную ДОЭ1ЩЦ|0, 1}рОХрДИМЫЙ пряжей путь между трубкой 10 подачи пряжи и подающими роликами 12 и 13 стано вится короче, в результате чего конец пря-, жи, оставшийся внутри трубки 1О, подаеа ся обратно в центрифугу 7 и соприкасает , ся с вновь образованным кольцом волокон на собирающей волокна поверхности 6 рифуги 7. Как только брусок 19 достигает задней точки своего обратного хода, так i сразу же направляющие ролики 12 и 13, захватывающий барабан 15 и катущка 14 для пряжи снова приводятся в движение, и начинается прядение новой пряжи. Движение бруска 19 можно использовать также и для управления работой частей машины. Например, брусок 19 начинает свой o6paiw ный ход и приводит в действие микроперек лючатель 22, который вызывает запуск подающих роликов.2 и 3 вытяжной системы, а по окончании обратного хода приводит в действие второй микропереключатель 23, запускающий подающие пряжу ролики 12 и 13, захватывающий барабан
15 и приемную катушку 14. Кроме этого, : переключатели 22 и 23 используют для i контроля за степенью движения бруска 19, Подающие ролики 2 и 3 вытяжной сие-/ темы работают на очень большой скороети, и поэтому желательно монтировать эти ролики таким образом, чтобы они начинали работу до того, как наХшется обратный ход бруска 19.
Предмет изобретения-
Способ присучки пряжи на машине бескольцевого прядения, заключающийся в том, что при обрыве пряжи прекращают подачу
волокон I в прядильную камеру и намотку пряЖй а свободный участок пряжи, находящийся между прядильной камерой и ni тающей парой, отводят отпрямолвде ного j 5 пути, создавая .запас пряжкркоторыйвво: дят в прядильную камеру после возобновления подачи волокон в т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью более пол: ного удаления волокон со сборной поверхности камеры, операцию создания запаса ; пряжи после прекращщия питания и намотки проводят при продолжающемся процессе формирования пряжи, который осуществляется за счет инерционного враще15 кия прядильной камеры.
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1967-09-02—Подача