Способ придания антистатических свойств термопластичным полимерам Советский патент 1974 года по МПК C08F47/22 C08K1/52 C09K3/16 

Описание патента на изобретение SU449920A1

1

Изобретение относится к способу придания антистатических свойств термопластичным полимерам путем нанесения на их поверхность или введения в массу имидазолиновых соединений.

Известен способ придания антистатических свойств полимерам путем нанесения на поверхность или введения в массу имидазолиновых соединений.

Для улучшения антистатических свойств термопластичных полимеров (например, полиэтилена, полипропилена, полистирола, полимиетилметакрилата) предлагается в качестве имидазолиновых соединений применять бетаиппроизводные имидазолинов общей формулы

К

J

Л-R

N /

НОНоС

где R - алкильный радикал Су-Ci7 или нафтенильный радикал (остаток нафтеновых кислот).

Например, полученные предлагаемым способом образцы полиэтилена низкой и высокой плотности при введении в массу полимера бетаинпроизводных имидазолинов обладают QS 1,8-109 - 4,0.1010 ом при 204:3°С и относительной влажностью 65 ±5% и имеют предел текучести при растяжении (от) 115- 240 кгс/см, предел прочности при растяжении (ар) 125-137 кгс/см и относительное удлинение при разрыве (е) 270-600%. При поверхностном нанесении предлагаемым способом бетаиппроизводных имидазолинов на полимеры QS образцов составляет 9,5-10 - 2,0-10 ом при 20 ± 3°С и относительной

влажности 65 + 5%. Применяемые бетаинпроизводные имидазолинов обладают повышенной водостойкостью (плохо растворяются в воде) и проявляют более высокий антистатический эффект при обработке полиэтилена

низкой и высокой плотности, по сравнению с наиболее эффективными промышленными антистатиками типа алкамонов, которые растворимы в воде или смешиваются с ней (es2,0-10 -l.l-lOi ом при поверхностном нанесении; 3, дм и более-при введении в массу полимера). Бетаинпроизводные имидазолинов наносят на поверхность полимеров из растворов концентрации 0,5-3,0 вес. % или вводят в массу полимеров в количестве 0,5-

4,0 вес. %.

Введение бетаинпроизводных в расплав по-, лимеров возможно обычными способами: на вальцах, в пластосмесителях типа «Бенбери или в экструдере.

Пример 1. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 с в 2%-вый раствор 2-гептил-1-оксиметил - 1-карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 3,0-10 ом при 20 + 3°С и относительной влажности 65 ± 5%.

Пример 2. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 20 с в 3%-ный раствор 2-гептил1-оксиметил - 1 - карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сущат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 9,0-10 ом при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5 %.

Пример 3. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 с в 2%-ный раствор 2-ОКТИЛ-1 - оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сущат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 2,0-10 ом при и относительной влажности 65 ± 3%.

Пример 4. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 с в 3%-ный раствор 2-октил-1-оксиметил-1карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сущат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 1,0-10 ом при 20±3°С и относительной влажности 65zfc5%.

Пример 5. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 с в 2%-ный раствор 2-нонил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 1,0-10 ом при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5%.

Пример 6. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 20 с в 2%-ный раствор 2-нонил-1-оксиметил - 1-карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 6,0-10 ом при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5 %.

Пример 7. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой плотности погружают на 20 с в 0,5%-ный раствор 2-НОНИЛ-1 - оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем

сущат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 9,8-10 ом при 20 + 3°С и относи5 тельной влажности 65±5%.

Пример 8. Диски диаметром 58 мм и толщиной 2 мм из полистирола погружают на 20 с в 3%-ный раствор 2-нонил-1-оксиметил-1карбоксиметилимидазолиний бетаина в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

.QS обработанных этим способом образцов составляет 9,5-10 ом при 20 ± 3°С и относи5 тельной влажности 65 + 5%.

Пример 9. Диски диаметром 50 мм и толщиной 1 мм из полипропилена погружают на 20 с в 3%-ный раствор 2-гептадецил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолинийбетаина в этиловом спирте и затем сущат при комнатной температуре в вертикальном положении в течение 1 сут.

QS обработанных этим способом образцов составляет 1,2-10 ом при 20 + 3°С и относи5 тельной влажности 65 ± 5%).

Пример 10. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 вес. % 2-октил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на вальцах при 135 + 5°С в течение 7 мин. 0 Полученные образцы обладают QS 4, ом при 20 + 30°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют от 120 кгс/см ; ар 135 КГС/СМ2; е 580%.

Пример 11. Полиэтилен низкой плотно5 сти смещивают с 1 вес. % 2-нонил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на вальцах при 135 ± 5°С в течение 7 мин.

Полученные образцы обладают QS 1,8-10 ом при 20 + 3°С и относительной 0 влажности 65 ±5% и имеют от 125 кгс/см ; ар 137кгс/см2; б600%.

Пример 12. Полиэтилен низкой плотности смещивают с 0,5 вес. % 2-нонил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на 5 вальцах при 135 + 5°С в течение 7 мин.

Полученные образцы обладают QS 2,10-101° ом при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют аг 125 кгс/см ; ар 138кгс/см2; б590%.

0 Пример 13. Полиэтилен высокой плотности смешивают с 4 вес. % 2-нонил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на вальцах при 155 ± 5°С в течение 7 мин.

Полученные образцы обладают 3,0-10 ом 5 при 20 + 3°С и относительной влажности 65 ±5% и имеют сг 240 кгс/см ; ар 130 кгс/см ; 6 270%.

Пример 14. Полиэтилен низкой плотности смещивают с 4 вес. % 2-гептадецил-1-ок0 симетил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на вальцах при 135 + 5°С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают QS 3,8-10 ом при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют аг 115 кгс/см ; ар 125 кгс/см ; 5 t- 550%.

Пример 15. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 0,5 вес. % 2-нафтенил-1-оксиметил-1-карбоксиметилимидазолиний бетаина на вальцах при 135 ± 5С в течение 7 мин.

Полученные образцы обладают Qs7, при 20 ± 3°С и относительной влажности 65 + 5% и имеют от 120 кгс/см ; ОР 132 кгс/см ; е 550%.

Предмет изобретения

Способ придания антистатических свойств термопластичным полимерам путем нанесения на поверхность или введения в массу имидазолиновых соединении, отличающийся тем, что, с целью улучшения антистатических свойств полимеров, в качестве имидазолиновых соединений применяют бетаинпроизводные имидазолинов обш,ей формулы

-N

&.

/

СН,СОО

где R - алкильный радикал Ст-С или нафтенильный радикал.

Похожие патенты SU449920A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧПЫХ ПОЛИМЕРОВ 1973
  • Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, А. М. Симонов, А. Ф. Пожарский Э. А. Звездина
SU406850A1
Антистатический агент 1974
  • Василенок Юрий Иосифович
  • Коноплев Борис Алексеевич
  • Лагунова Валентина Никитична
  • Коломиец Борис Степанович
  • Сучков Виталий Васильевич
SU486031A1
СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1972
SU432164A1
О П ЙПГЖ W4t ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
  • Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, А. М. Симонов, А. Ф. Пожарский В. Г. Полудненко
SU406849A1
Способ понижения электризуемости термопластичных полимеров 1973
  • Василенок Юрий Иосифович
  • Коноплев Борис Алексеевич
  • Лагунова Валентина Никитична
  • Козлов Николай Семенович
  • Сержанина Вера Алексеевна
  • Подобаева Тамара Петровна
  • Ковалевич Клавдия Николаевна
SU449074A1
СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРЛЮПЛАСТИЧНЫХПОЛИМЕРОВ 1972
  • Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, А. М. Симонов, А. Ф. Пожарский, Э. А. Звездина Ю. П. Андрейчиков
SU336336A1
Способ антистатической обработки термопластичных полимеров 1973
  • Василенок Юрий Иосифович
  • Коноплев Борис Алексеевич
  • Лагунова Валентина Никитична
  • Балакирева Римма Сергеевна
  • Бикмуллина Людмила Александровна
  • Кузнецов Евгений Васильевич
SU443884A1
СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЬ5Х ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Ю. И. Василеиок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, В. И. Исагул
  • В. А. Парфенова
SU334227A1
Способ обработки термопластичных полимеров 1979
  • Василенок Юрий Иосифович
  • Лагунова Валентина Никитична
  • Пожарский Александр Федорович
  • Симонов Андрей Михайлович
  • Багрова Ольга Михайловна
SU854949A1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1972
  • Изобрете Ю. И. Василёнок, Б. А. Коноплёв, В. Н. Лагунова,
  • Н. С. Козлов, В. А. Сержанина, Н. А. Крот А. П. Зезюл
SU427960A1

Реферат патента 1974 года Способ придания антистатических свойств термопластичным полимерам

Формула изобретения SU 449 920 A1

SU 449 920 A1

Авторы

Василенок Юрий Иосифович

Коноплев Борис Алексеевич

Лагунова Валентина Никитична

Фролов Валентин Ивлиевич

Исагулянц Ваче Иванович

Даты

1974-11-15Публикация

1973-03-16Подача