Устройство для сортировки рыбы по толщине Советский патент 1974 года по МПК A22C25/04 

Описание патента на изобретение SU450567A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РЫБЫ ПО ТОЛЩИНЕ

Похожие патенты SU450567A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки рыбы по толщине 1976
  • Берновский Улдис Янович
  • Згле Гунар Андреевич
  • Дундарс Ян Антонович
  • Розин Лев Иосифович
SU594944A1
Устройство для сортировки рыбы по толщине 1975
  • Райков Николай Николаевич
SU599783A1
Устройство для сортировки рыбы по толщине 1982
  • Белый Виктор Игнатьевич
  • Клягин Валерий Викторович
  • Новокрещенов Александр Васильевич
SU1082367A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РЫБЫ 2016
  • Агеев Олег Вячеславович
  • Харлов Владимир Михайлович
  • Харлов Владимир Владимирович
  • Харлов Андрей Владимирович
RU2628797C1
Устройство для сортировки рыбы 1977
  • Артемьев Станислав Сергеевич
  • Анисимов Александр Павлович
  • Пуртов Борис Алексанлрович
SU695641A2
Устройство для сортировки рыб 1973
  • Поспелов Юрий Васильевич
  • Тушко Александр Андреевич
SU442780A1
Центробежное сортировочное устройство 1978
  • Друсейк Андрей Карлович
  • Аболтиньш Майгон Янович
  • Зилбалодис Валдис Густавович
  • Розин Лев Иосифович
SU764749A1
Устройство для сортировки плодов 1980
  • Дворцин Роман Давидович
  • Лагода Анатолий Дмитриевич
  • Норенко Анатолий Назарович
  • Палецкий Николай Михайлович
SU860893A1
Устройство для сортировки картофеля 1974
  • Гребенюк Игорь Александрович
  • Гребенюк Олег Игоревич
SU567435A1
Устройство для сортировки рыбы 1988
  • Левковский Алексей Иванович
  • Шевченко Владимир Викторович
SU1697681A1

Иллюстрации к изобретению SU 450 567 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для сортировки рыбы по толщине

Формула изобретения SU 450 567 A1

1

Изобретение относится к рыбной промыишенности, а именно к устройствам для сортировки рыбы по толщине и может быть использовано на судах и береГуОвых предприятиях в комплексно-механизированных линиях по переработке, например, мелкой рыбы; тюльки, хамсы, салаки, кильки.

Известно устройство для сортировки рыбы по толщине, состоящее из загрузочного приспособления, сортирующей рещёткн, образованной приводимыми во вращение роликами, душирующего приспособления и привода для вращения роликов. Однако это устройство малопроизводительно иэ-за того, что рыба сортируется одновременно только в нижней части сортирующей реще-рки через 2-3 щели. Эти щели по ходу двщ ження потока рыбы перекрываются крупными рыбами, закрывая доступ для более мелкой. При массовой переработке необходимо устройство для рассортировки на мелкую и крупную, которое отличалось бы высокой производительностью.

Цель изобретения - повыщение производительности и качества сортировки рыбы.

Для этого ролики сортирующей решет ки укреплены на конвейере, привод для вращения роликов ш шолнен в виде расположенных под рабочей ветвью конвейера гибких элементов, приводимых в поступательное движение со скоростью, меньшей скорости конвейера, при этом ролики каждой пары имеют различную скорость вращения.

Кроме того загрузочное приспособление выполнено в виде расположенного над рабочей поверхностью конвейера насадкадиффузора, соединенного с рыбонасосной установкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое уст ройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вид в плане; на фиг, 5 - вид по стрелке Б на фиг. 3.

Устройство содержит линейный транспортер 1, составленный из вращающихся роликов 2 и 3, образующих замкнутую щелевую решетку. Под рабочей поверхностью роликовой решетки смонтированы движущиеся в том же направлении гибкие

элементы 4 (техстропныеремни), приводящие во вращательное движение ролики, опирающиеся на них. Ролики смонтированы таким образом,

что каждая пара по отношению друг к другу имеет различные скорости вращения, это достигается тем, что опоры роликов имеют различные диаметры. При различной скорости вращения роликов рыба, которая: ложится при загрузке на решетку поперек роликов, ориентируется вдоль последних. В результате, повышается производительность сортировки рыбы, так как несориентированная параллельно роликам рыба препятствует ее распределению в щелях вдоль роликов.

Цепи 5 несут на себе роликовую per- , шетку. Ролики приводятся в движение с помощью шкивов 6. Над рабочей поверхностью роликовой решетки смонтированы

: душирующее приспособление 7 и насадок-диффузор 8 для возможности приема ры. бы на сортировку непосредственно от ры- бонасосной установки, а под решеткой

. смонтирован-,;поддон 9 с отводной трубой 10 для сбора и отвода молоди.

Для выхода из устройства пищевой ры-

, бы смонтирован приемный бункер 11 ве; сового приспособления.

J Привод цепей 5 и ре;«1ней 4 осущестj вляется соответственно с помощью звездочек 12 и шкивов 6 двигателей 13.

Рыба через насадок-диффузор 8 подается на поступательно движущуюся сортирующую решетку в направлении поперечном осям роликов. Ролики вращаются двумя ветвями техстропных ремней 4, поступательно движущихся в направлении движения линейного роликового транспортера 1, но с меньшей чем он скоростью.

При движении роликовой решетки рыба равномерным тонким слоем распределяется по ее поверхности, что является

необходимым условием успешной и качественной рассортировки.

При рассортировке мелкая рыба, попадая между вращающимися роликами,

проходит в щели на поддон 9, а крупная транспортируется решеткой, выгружается на весовое приспособление и идет на дальнейшую переработку.

Перенастройка устройства на различные ,

породы рыб осуществляется сменой i тирующих роликов роликами другого диаметра, чем достигается изменение размера щелей.: Вращение роликов не зависит от поступательной скоростл линейного транспортера, поскольку для качества сортировки рыбы выбирается оптимальная скорость их вращения.

Предмет изобретения

1. Устройство для сортировки рыбы по толщине, состоящее из загрузочного приспособления, сортирующей решетки, образованной приводимыми во вращение роликами, дущирующего приспособления и привода для вращения роликов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сортировки рыбы, ролики сортирующей рещетки укреплены на конвейере, а привод для вращения роликов представляет собой расположенные под рабочей, ветвью конвейера гибкие элементы, приводимые в поступательное движение со скоростью, меньшей скорости конвейера, при этом ролики каждой пары имеют различную скорость вращения. 2. Устройство по п. 1, о т л и а ющ е е с я тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде расположенного над рабочей поверхностью конвейера насадка-диффузора, соединенного с рыбонасооной установкой.

Cii

C50

CNJ

Э

Фиг.З

SU 450 567 A1

Авторы

Егоршин Виктор Васильевич

Валявин Иван Григорьевич

Рыковский Юрий Валентинович

Райков Николай Николаевич

Даты

1974-11-25Публикация

1972-12-12Подача