Куб для ректификационной колонны Советский патент 1974 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU450579A1

Изобретение касается конструкций ректификационного аппарата для очистки материалов с высокой температурой плавления и кипения в токе инертного или восстановительного газа и может быть использовано в химической, металлургической и электронной промышленности для глубокой очистки, напри- мер, серы, селена, кадмия, теллура, цинка и др.

Известен для ректификационной колонны, содержащий загрузочный патрубок, снабженный пробкой с хвостовиком, заглушенным в нижней части и расположенным внутри загрузочного патрубка.

Однако в таком устройстве материал загружают в виде порошка или кусков, что не позволяет полностью использовать полезный объем куба ввиду застывания паров в месте установки загрузочного патрубка снижает производительность н не позволяет производит подгрузку

Продукта без полной остановки процесса.

Цель изобретения - устранение конденсации и застывания паров в месте установки хвостовика внутри

загрузочного патрубка.

Для этого в предлагаемом устройстве хвостовик установлен с зазором внутри загрузочного патрубка и имеет в верхней части отверстия для подачи газа.

На фиг. i схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; ад фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - нагревательные элементы.

Куб 1 содержит загрузочный патрубок 2, снабженный пробкой 3 с хвостовиком 4. В патрубке выпол,нены отверстия 5. Куб присоединен к ректификационной колонне 6, имеющей приемную камеру 7, стаканыдержатель 8 с гидрозатвором 9 и

(весовым механизмом 10, изложницы и, плавильник 2 с нагревателями 13 и 14. Изложницы снабжены перетоками 15 и крестовинами i6. Устройство работает следующим образом. Сняв пробку 3 опускают плавильник 12 так, чтобы его сливная горловина вошла в патрубок 2. Затем в плавильник загружают исходный материал (в виде порошка, граНУЛ или слитков)и плавят при ВЫКЛ8} ченном. яагревателе 14«После того как весь материал расплавится, включают нагреватель 14, прогревает сливную горловину плавильника, где был твердый материал, и расплав стекает в куб I. Заг рузив куб, поднимают плавильник и надевают на патрубок 2 пробку 3. Включив подачу газа, поднимают температуру нагревателя до заданной и ведут процесс ректификации. Газ, попадая через отверстия 5 в узкий зазор между хвостовикрм 4 и патрубком 2, оттесняет пары материала от места соединения пробки с горловиной, находящегося в холодной зоне, и, таким образом, препятствует конденсации и застыванию в уплотнении паров обрабатываемого материала. Во время процесса пары материала, попадая в колонну Б, конден сируются и стекают по стенкам головки, а газ попадает в вытяжную вентиляцию (на чертеже не показана). Часть конденсата стекает в колонну в качестве флегмы, другая часть, попадая в стакан-держатель с гидрозатвором, отбирается в виде готового продукта, который стекает в изложницы П, Дистилля наполняет сначала верхнюю изложницу, затем по перетоку 15 перетекает в следующую изложницу и так далее. В каждой изложнице размещена вставная крестовина 16, что поз воляет получать в одной изложнице несколько слитков небольших размеров. Слитки извлекают из изложниц вместе с кретовиной 16 и разделяют, затем крестовину вставляют опять в изложницу дла повторного использования. Изложницы установлены на стакане-держателе 8 внутри приемной камеры 7. Посредством гидрозатвора 9 полость приемной камеры разобщена с атмосферой, что необходимо при получении материалов высокой чистоты. Для наблюдения за ходом наполнения изложниц готовым продуктом стакан-держатель снабжен весовым механизмом. После заполнения всех изложниц прекращают отбор готового продукта снижением температуры в колонне. С помощью привода опускают стакан-держатель 8 и заменяют изложницы П. Для догрузки материала снижают температуру в кубе I, снимают пробку и заливают в куб из плавильника 12 новую порцию расплава. Таким образом, подзагрузку и разгрузку аппарата производят без полной остановки процесса. При необходимости и по окончании процесса кубовый остаток через хвостовик 4 откачивают вакуумным устройством (на чертеже не показано). ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Куб для ректификационной ко-лонны, содержащий загрузочный патрубок, снабженный пробкой с хвостовиком, заглушенным в нижней части и расположенным внутри загрузочного патрубка, отличающийся тем, что, с целью устранения конденсации и застывания паров в месте установки хвостовика внутри загрузочного патрубка, хвостовик установлен с зазором внутри загрузочного патрубка и имеет в верхней части отверстия для подачи га за... 1

Гад

6-В

А-А

/f

(Put. 2

we.J

i 19иг.

Похожие патенты SU450579A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОНКА 1968
  • О. Б. Невский, Г. П. Устюгов, А. Д. Герасимов, Ю. В. Рум Нцев,
  • Е. Н. Вигдорович, Н. Н. Чкова, В. В. Тараскин, В. А. Агальцов
  • Е. Г. Безобразов
SU219286A1
Ректификационная лабораторная колонна 1975
  • Мановян Андраник Киракосович
  • Хачатурова Джульетта Арташесовна
SU559715A1
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Артемов Н.С.
  • Симаненков Э.И.
  • Артемов В.Н.
  • Ильин В.П.
  • Захаров С.М.
RU2081661C1
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 2010
  • Войнов Николай Александрович
  • Паньков Виктор Анатольевич
  • Войнов Александр Николаевич
RU2445996C2
Высокотемпературная ректификационная колонка 1971
  • Устюгов Георгий Петрович
  • Кротков Владимир Алексеевич
  • Целуйко Сергей Михайлович
  • Тараскин Вячеслав Васильевич
SU448870A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ ПЕРЕГОНКИ ЖИДКОЙ ФРАКЦИОННОЙ СМЕСИ В ТОКЕ НОСИТЕЛЯ 2013
  • Тихонов Виктор Иванович
  • Романов Владимир Владимирович
RU2544698C2
Способ ректификации 2018
  • Кривошеев Владимир Петрович
  • Ануфриев Александр Вячеславович
RU2678666C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА ИЗ УСТАРЕВШИХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Зотов Вячеслав Иванович
RU2348470C1
УСТРОЙСТВО РЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ 2020
  • Шульман Игорь Семенович
RU2729618C1
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА 1972
SU421332A1

Иллюстрации к изобретению SU 450 579 A1

Реферат патента 1974 года Куб для ректификационной колонны

Формула изобретения SU 450 579 A1

SU 450 579 A1

Авторы

Устюгов Георгий Петрович

Целуйко Сергей Михайлович

Кротков Владимир Алексеевич

Тараскин Вячеслав Васильевич

Безобразов Евгений Георгиевич

Хмель Владимир Саввович

Даты

1974-11-25Публикация

1972-03-17Подача