Изобретение касается передачи тепла с помощью тепловых .
Известны способы работы тепловой трубы путем закрутки пара с помощью шнека и возврата рабочей жидкости по капиллярной структуре в зону испарения.
Цель изобретения - регулирование интенсивности теплосброса.
Для этого по предлагаемому способу изменяют длину участка закрутки пара перемещением шнека в продольном направлении в пределах зоны конденсации в зависимости от величины теплового потока, подводамого в зону испарения, причем при увеличении теплового потока, подводимого в зону испарения, шнек перемещают в сторону этой воны, а при уменьшении - в противоположную сторону.
На фиг. I схематически изобра жена тепловая труба, работающая по предлагаемому способу и эпюра распределения потока лучистой энергди, излучаемой боковой поверхностью зоны конденсации; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. I с соответствующей эпюрой ; на фиг, 3 -то же, разрез по Б-Б на фиг. I с соответствующей эпюрой.
Способ осуществляют следуюоиш образом.
Выбирают длину шнека I, соизмеримую с диаметром корпуса 2 трубы. Это обеспечивает возможность продольного перемещения шнека, создания свободного объема в зоне конденсации 3, необходимого для более полного проявления вихревого эффекта, а также снижения гидродинамических потерь в зоне испарения 4 и веса трубы в целом.
Шнек перемещается по пустотелой орице 5, расположенной по оси трубы и имеющей возможность вращаться вокруг этой оси с помощью привода 6.
Для увеличения подачи конденсата в зону испарения внутри спицу заполяяют капиллярной структурой 7.
Продольное движение шнека I впаровом канале 8 достигается благодаря наличию внутреннего червячйого зацепления 9 шнека с централь ной спицей, что позволяет преобразовать вращательное движение спицы от внешнего привода 6 в поступательное перемещение шнека I,
Вращательное движение шнека относительно спицы исключавэт вы. волнением продольных направляющих пазов 10 в корпусе 2 трубы, в ко: торые свободно входят выступы И из шнека I, Продольное перемещение пшека заканчивают при достижении им заданного положения, при котором получают требуемый уровень теплосброса без нарушения режима работы тепловой трубы. При уменьшении теплового потока, подводимого к зоне испарения 4, шнек пере мещают в сторону торца зоны конденсации 3, уменьшая вихревой участок 12, а при увеличенш теплоподвода к зоне испарения его перемещают ближе к границе зон испарения 4 и конденсации 3, увеличивая вихревой участок 12, образуе мый при закрутке паров.
Продольное перемещение шнека приводит к изменению длины участка закрутки паров в зоне конденсации 3 и, следовательно, к изменению площади боковой поверхности с более высокой температу рой нагрева за счет вихревого эффекта,
На эпюре 13 отражена разница потока луаистой энергии на вихревом 12 и довихревом 14 участках.
Б некотором ношгнальном режиме шнек, выбранный соизмеримым с диаметром трубы, располагают
4
в пределах зоны конденсации 3 на центральной спице 5, например на границе зон испарения 4 и кондея сации 3, что будет соответствовать его номинально положению. При этом осуществляется закрутка паров по всей длине конденсационного участка тепловой трубы, и теплосброс боковой поверхностью оказывается в данном случае максимальным.
При необходимости изменения , например уменьшения количества сбрасываемого тепла излучением, определяют изменения теплового потока, подаодамого к зоне испарения и в соответствии с этим изменением продольно перемещают шнек к торцу зоны конденсации тепловой трубы, уменьшая при этом вихревой участок 12 интенсивного теплосброса, и устанавливают его в таком положении. при„котором будет достигнут треоуешй уровень теплосброса.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1.Способ работы тепловой трубы путем закрутки пара с помощью шнека и возврата рабочей жидкости по капиллярной структуре в зону испарения, отличающийся тем, что, с целью регулирования интенсивности теплосброса, изменяют длину участка закрутки пара перемещением шнека в продольном направлении в пределах зоны конденсации в зависиьюсти от величины теплового потока, подводимого в зону испарения.
2.Способ по п. I, отличающий ся тем, что при увеличении теплового потока, подводимого в зону испарения, шнек перемещают в сторону этой зоны, а при уменьшении - в противоположную сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1979 |
|
SU821899A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1971 |
|
SU313041A1 |
Способ работы тепловой трубы | 1977 |
|
SU620790A1 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU605071A1 |
Теплообменное устройство | 1984 |
|
SU1216622A2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1991 |
|
RU2015483C1 |
Тепловая труба | 1985 |
|
SU1278564A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU983430A1 |
Способ очистки газовых потоков от газообразных примесей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1797954A1 |
Тепловая труба | 1977 |
|
SU624103A1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1972-06-28—Подача