1
Изобретение относится к области добычи i блоков штучного камня.
i Известны камнерезные машины с термическими горелками для вырезки гранитных блоков, состоящие из каретки рамной конструкции на рельсовом ходу, стоек, траверсы с прикрепленными к ней тремя термическими горелками, механизма возвратно-поступательного движения и устройства для регулирования положения термоинструмента на вертика;ш. Однако применение таких машин весьма ограничено, так как большинство горных пород, в том числе и гранитов, слабо разрушаются под воздействием высокотемпературной газовой струи.
С целью устранения отмеченного недостатка и совершенствования процесса выреэки блоков из массива предлагается камнерезная машина, на траверсе которой между термическими горелками на одной лиши с ними установлены с ёу1рамй буровые голо&. ки, например, типа перфоратора, а устройство для перемещения траверсы, выполнено в виде поддераживаюших и силовых цилиндров с поршнями, каждый из которых
I одним концом прикреплен к верхней части стоек, а другим - к траверсе, причем на каКшерезной машине установлен реверсивный привод с наружной зубчатой шестерней,
а на рельсовом пути установлены регулирующие упоры. В предлагаемой камнерезной машине установлен воздухосборник для обеспечения постоянных параметров рабочей смеси.
На фиг. 1 изображена камнерезная машина, обший вид; на фиг. 2 - тоже, вид сбоку; на фиг. 3 - схема управления пневмоци линдрами.
Камнерезная машина состоит из каретки 1 рамной конструкции, двух стоек 2, подвижной траверсы 3 с закрепленными на ней термическими горелками 4 и буровыми головками 5 с бурами 6, хомутов 7, двух поддерживающих 8 и двух силовых 9 цилиндров с поршнями 1О и 11 и неподвижной балки 12, жестко скрепляющей хомуты 7. Каретка 1 устанавливается на рельсовом пути 13 перемещается между регулирующими упорами 14. Движение каретки
возвратно-поступательное и обеспечивается автоматическим переключением, /реверсивного привода 15, состоящего из электродаигателя, редуктора и цепной передачи, приводящей во вращение шестерню 16, находящуюся в зацеплении с жестко укрепленной параллельно рельсовому пути зубчатой рейки 17. На каретке 1 смонтированы также воздухосборник 18 и пульт управления 19, Установленные на камнерезной машине горелки 4 по конструкции не отличаются от бензовоздушных горелок. Однако могут быть использованы и другие типы горелок (керосино-кислородные, пяазценные и г. д.). В качестве буровых головок 5 используются перфораторы, пневмоударники или аналогичные им устройства, Причем число буровых головок должно быть меньще, чем, число го, релок. Схема управления цилиндрами 8 и 9 включает в себя манометры 2О, регуляторьх давления 21 и краны 22 управления. В систему управления цилиндрами 8 включен предохранительный кран 23, обеспечива1ощий постоянное давление на поршень ци- ;линдра 8, поддерживаквдего подвижную ; траверсу 3. Последнее Heo6xpflHMp iyifl; n 4J шения условий работь: буровьтх головок, осо бенно при разрушении трещиноватых и неодI но родных пород. Работа камнерезной машины производится следующим образом, В карьере, на участке добычных работ, монтируют рельсовый путь, на который устанавливают камнерезную машину, подключанрт ее к электросети, пневмосети и к бензопроводу. При этом рельсовый путь должен быть установлен так, чтобы рабочий инструмент машины (термогорелки и буровые головки) перемещался вдоль намечаемой линии реза, Длина прорезаемохчэ участка (блока) ограничивается расположением упоров 14. Затем, управляя краном 22, с помощью цилиндров 8 поднимают траверсу 3 со всеми инструментами в верхнее исходное поло жение. В этом положении в буровь1е головки 5 устанав/швают буры 6 с коронками и поджигают термичес1ше горелки 4. Когда работа 1Х)релок будет выведе1 а 1штребуемый 4 режим, открывают кран 22 цилиндров 9, При этом траверса 3 с инструментами 4 и 5 опустится до упора коронок буров 6 в породу по линии реза, после чего включают в работу буровые головки 4 и привод 15. Тогда машина, перемещаясь вдоль линии реза, будет воздействовать на породу путем термического нагрева и механического скола, в результате чего при каждом проходе машины будет отбиваться слой породы. Возвратно-згоступательное движение машины обеспечит o6jga3OBaHH e щели необходимой.. глубиныАналогичным образом щели по линии реза могут быть получены со всех сторон отделяемого блока, после чего блок убирают с забоя. Естественные трещины массива должны учитываться при выборе направления резов. Предмет изобретения 1, Камнерезная машина, содержащая каретку, раму, механизм возвратно-поступаЧ-ельного движения по рельсовому пути, стойку, траверсу с термическими горелками, привод и устройство для перюмещения траверсы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности резки, обеспечения ровных контуров реза и расширения области применения, камнерезная машина выполнена с буровыми головками, например, перфораторными, установленными на траверсе между термическими горелками, а устройство для перемещения траверсы выполнено в виде поддерживающих и силовых цилиндоов с поршнями, каждый из которых одним концом прикреп лен к верхней части стоек, а другим - к траверсе. 2.Камнерезная машина по п. 1, о т л и ающаяся тем, что привод вьпюлнен еверсивным с наружной зубчатой шестеро ней, а рельсовый путь выполнен с регулирукнднми упорами. 3.Камнерезная машина по п. 1, о тличаюшаяся тем, что, с целью обеспечения постоянных параметров рабочей смеси, на ней установлен воздухосборник.
СО
16 77/5
uz. 2
/
/5
/
8
i-.ff
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсный податчик бурового инструмента | 2015 |
|
RU2620657C1 |
Камнерезная машина | 1975 |
|
SU555227A1 |
Машина для прорезания щелей в массивах горных пород | 1983 |
|
SU1161705A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1961 |
|
SU145871A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
УДАРНЫЙ ПЕРФОРАТОР | 1925 |
|
SU23949A1 |
ПОРТАЛЬНАЯ БУРОВАЯ КАРЕТКА | 1973 |
|
SU361279A1 |
Устройство для бурения шпуров и разрушения негабаритов | 1990 |
|
SU1756554A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 1998 |
|
RU2172405C2 |
22
11
20
X
Авторы
Даты
1976-07-05—Публикация
1972-01-04—Подача