Раствор для химического меднения Советский патент 1974 года по МПК C23C3/02 

Описание патента на изобретение SU451804A1

(54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ

Похожие патенты SU451804A1

название год авторы номер документа
Раствор химического меднения 1981
  • Митрофанов Эдуард Васильевич
  • Курноскин Геннадий Александрович
  • Федорова Елена Александровна
  • Флеров Валерий Николаевич
  • Шульпин Геннадий Петрович
SU1004483A1
Электролит для твердого анодирования алюминия и его сплавов 1972
  • Танкель Александр Соломонович
SU451801A1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Раствор для химического меднения диэлектриков и металлов 1973
  • Бубнов Константин Иванович
  • Жигарев Станислав Саввич
  • Попов Герман Павлович
SU566890A1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1
СПОСОБ МЕДНЕНИЯ ЛАВСАНОВЫХ НИТЕЙ С НЕДЕСТРУКТИРУЮЩЕЙ АКТИВАЦИЕЙ ПОВЕРХНОСТИ 2018
  • Алексеева Анна Вячеславовна
  • Ананьев Евгений Михайлович
  • Андрух Олег Николаевич
  • Караев Алан Канаматович
  • Нахманович Борис Иосифович
  • Пакуро Наталья Иосифовна
  • Рыбакова Людмила Федоровна
  • Садовская Наталья Владимировна
  • Ситников Петр Федотович
RU2682577C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
Способ получения производных прегнановой кислоты 1974
  • Хенри Лаурент
  • Рудольф Вихерт
  • Клаус Менгель
  • Ханс Вендт
SU622411A3
Электролит меднения 1978
  • Гимельфарб Раиса Ефимовна
  • Иващенко Анастасия Гавриловна
SU827607A1

Реферат патента 1974 года Раствор для химического меднения

Формула изобретения SU 451 804 A1

Изобретение относится к области получения химических покрытий, в частности модных. Извостон раствор для химического меднения, содержащий соль меди, трилон Б, . гидразинборан, стабилизатор (тиосул1 фат HJHi шшнид) Н щелочной агент. )едложе11ный раствор отш1 чается от известного тем, что в его состав введены сернокислый хром, уксусная кислота в ка честве буферно1Х) агента, а в качестве ста билизатора использован хлористый свннец HJJH онределе1Н1ОМ соотношении комионенчо Указа1Н1ое отлнчие обеспечивает получение плотных нокрытий и снижение их электросон|кугивления. Согласно изобретению процесс химиче СК01Ю меднения осуществашют из раствора с:одержа1цегО| г/л: Соль меди (в пересчете 1,5-5 на металл) 14-42 1рнлон Б 0,5-2 Гидразинборан 1-3 Хлористый свинец, мг/jr Уксусная кислота2-5 Аммиак2-25 Сернокислый хром1 -7 при комнатной температуре, рИ 5,5-5;У. Получаемые нокрытия содержат 0,5% хрома и 0,5% бора, обладают высокой плотностью, имеют удельное coHptjTUBaeniie - 3 1О ом/см. Изобретение может быть использовано нри изгхзтовлении печатных плат для хим11Чбско1х нанесения медных покрытий на пове|;к.ность диэлектриков. Пример 1.В ванну, снабженную мешалкой, заливают 9ОО мл раствора, со- держащего 9 г хлористой меди (дигидрата), 21 г трилона Б, 1 мг хлористотч свинца, 5 г ледяной уксусной кислоты, 4,5 г ам- миака и 3 г сернокислог-о xpoNia (гексагидрат). К раствору при перемешивании приливают 60 мл 1%-но1ю раствора гидразинборана и загружают в ванну пластишл из по/шстирола, подвергнутые предварительному обезжириванию и активации, общей новерхностью 35О-4ОО см2. Через 2ОЗО мин в раствор нри интенсивном перемешивании медленно со скоростью 0,2 мл/мин вливают еще ЗО мл 1%-ного paq- вора гидразинборана, после чего выДерживают пластины в ванне ЗО мин, выгружают и тщате ьно промывают водой. На поверхности полистирола осаждается медное , покрытие толщиной 14 мкм, имеющее удельное сопротивление 6-10 ом/см. Адгезия покрытия составляет 80 кг/см, после травления в растворе хлорного железа6О кг/см, после испытаний на старение и термоудар - ЗО кг/см2.

Пример 2. В ванну, снабженную ешалкой, заливают 9ОО мл раствора, соержащего 14 г сернокислой меди (пентогидрата), 45 г трилона Б, 1 мг хлористого свинца, 2 г уксусной кислоты, 8 г аммиака и 2 г сернокислого хрома; рН 5,6 (корректируют соляной кислотой). В раствор приливают 50 мл 1%-ного раствора гидразинборана, погружают пластину из по- лиамида и затем медленно добавляют еше 5О мл раствора гидразинборана со скоростью 1О-1-5 мл/час. При этом осаждается

СП.О& меди толщиной 1О мкм с удельным сопротивлением 3-10 ом/см.

Предмет изобретения

Раствор для химического меднения, содержащий соль меди, трилон Б, гкрразккборан, щелочной агент и стабилизатор, отличающийся тем, что, с

целью получения плотных покрытий и снижения их электросопротивления, в состав раствора введены сернокислый хром, уксусная кислота в качестве буферного агента, а в качестве стабилизатора использован

хлористый свинец при следующем соотнощении компонентов, г/л:

Соль меди (в пересчете

на металл)1,5-5

Трилон Б14-42

Ги;фазинборан0,5-2

Хлористый свинец, мг/л1-3

Уксусная -кислота2-5

Аммиак2-25

Сернокислый хром1-7.

SU 451 804 A1

Авторы

Жигач Алексей Фомич

Есельсон Белла Марковна

Сорокин Павел Зиновьевич

Менделева Светлана Исаевна

Шпунт Владимир Давыдович

Ермолаева Наталия Владимировна

Даты

1974-11-30Публикация

1973-01-04Подача