1
Изобретение относится к области элекромагнитных устройств и предназначено для использования в схемах контроля электрических параметров цепей и IDC коммутаций.
Известны распределители для коммутации электрических цепей, состоящие из электромагнита, Контактных полей, расположенных перпендикулярно оси электромагнита по окружности, замыкателей контактов и поворотного ьеханизма в виде копира с пазами переменной глубины на цилиндрической поверхности.
Недостаток известных распределителей заключается в большой технологической трудности изготовления поворотного механизма.
В предлагаемом распределителе с целью повьлдения надежности работы пово$:)отный механизм вьтолнен в виде поворотной втулки с хвостовиком, посаженной Hia якорь электромагнита, на цилиндрической поверхности которой выполнены шлицы, имеющие односторонние скосы у торца, взаимодействующие со скошенными
шлицами подпружиненной коронки, имеющей возможность возвратно-поступательного движения по, хвостовику поворотной втулки относительно корпусе, и , входящей своими шлицами в центрирующие пазы установлешюй неподвижно в корпусе направляющей втулки, шлицы которой также имеют односторонние скосы у торца, причем для взаимодействия скошенных шлицев поворотной и направляющей втулок диаметр коронки выполнен несколько меньше диаметра указанных втулок, а ширина шпицев поворотной втулки и коронки равна ширине центрирующих пазов направляющей втулки, и общее количество шлицев коронки соответствует числу переключаемых контактов распределителя.
На фиг. 1 изображен распределитель для коммутации электрических цепей с разрезом корпуса и направляющей втулки; на фиг. 2- поворотная втулка; на фиг. 3 - коронка; на фиг. 4 - направляюц ая втулка.
Распределитель состоит из электромагнита 1 с якорем 2, укрепленного la основании 3, контактных нолей 4, расположенных перпендикулярно оси электромагнита I замыкателей контактов 5 и поворотного .механизма, содержащего неподвижный корпус 6, поворотную втулку 7 с хвостовиком 8, шлицами 9, имеющими скосы 10 со стороны торца, посаженную с помощью подшипника 11 на якорь 2 электромагнита 1, коронку 12 Со шлицами 13, имеющими двусторонние скосы 14 у торца, направляющую втулку 15, установленную неподвижно в корпусе 6, имеющую внутренние шлицы 16с односторонними скосами 17 у торца. Длина скошенной грани 17 шлица 16 несколько больше одной стороны скоса 14 коронки 12, а наружный диаметр поворорной втулки 7 больше диаметра коронки 12, что позволяет скосам 10 поворотной втупки 7 взаимодействовать со скосами 17 направляющей втулки 15. Корпус 6 закрыт крышками 18. Замыкатели контактов 5 смонтированы на поверхности изолятора 1 9, жестко посаженного на хвостовик 8 поворот ной втулки 7, Контактные кольцевые поля 4с выводами 2О для подключения испытываемых цепей расположены на неподвижной плате 21, установленной перпендикулярно оси электромагнита 1. В нерабочем состоянии коронка 12, якорь 2 и поворотная втулка 7 под действием пружины 22 находится в крайнем левом положении. При этом поворотная втулка 7 расположена в крайнем левом положении в цилиндрической части корпуса 6, шлицы 13 коронки 12 находятся в центрирующих пазах 2 3 направляющей 15, а односторонние скосы 1О щлицев 9 поворотной втулки 7 - во впадинах скосов 14 коронки 12. При подаче импульса напряжения в обмотку электромагнита 1 якорь 2 вытягивается толкая поворотную втулку 7 и коронку 12, которая своими шлицами 13 скользит вправо по центрирующим пазам 23 направляюще втулки 15, преодолевая упругое воздействие пружины 22. Втулка 7 наружными кром ,, ками скосов 10 взаимодействует со скосами 17 шлицев 16 направляющей втулки 15 Коронка 12, не имея возможности вращаться вокруг своей оси, движется только по-оу , ступательно по пазам 23 втулки 15, а скосы Ю поворотной втулки 7 скользят по скосам 17 направляющей втулки 15, з&ставляя втулку 7 поворачиваться. Вращение поворотной втулки 7 происходит до тех пор, пока ее шлицы 9 не войдут в пазы 23 направляющей втулки 15, дальше поворотная втулка 7 начинает двигаться поступательно, контакты 5 и 4 замыкаются. 8этом положении скошенные шлицы 9 поворотной втулки 7 уже смещены относительно скошенных шлицев 13 коронки 12 на угол, определяемый величиной скоса 17 шлица 16 направляющей втулки 15, и вершины скосов 14 коронки 12 несколько сдвинуты относительно вершин скосов 10 втулки 7 в направлении вращения последней. При снятии импульса управления замыкатель контактов 5 за счет силы возврат ной пружины 22 начинает возвращаться в исходное положение. Причем когда шлицы 9поворотной втулки 7 выйдутиз пазов 23 направляющей втулки 15, то за счет уже имеющегося смещения вершин скосов 10поворотной втулки 7 относительно вершин скосов 14 коронки 12 под действием пружины 22 поворотная втулка 7 довертывается дополнительно на угол, определяемый величиной скосов 14 коронки 12, и скосы занимают место во впадинах скосов 14. Таким образом, число переключаемых контактов в поле определяется количеством скошенных шлицев 13 коронки 12. Для поворота замыкателя контактов 5 на угол, определяемый шагом скошенных шлицев 13 коронки 12, требуется незначительное усилие, связанное с трением в подшипнике качения, центрирующих пазах 23 направляющей втулки 15, а также с трением скольжения скосов поворотной 7 и направляющей 15 втулок и коронки 12. Предмет изобретения.; 1. Распределитель для коммутации электрических цепей, содержащий электромагнит с якорем, неподвижные контакты, расположенные перпендикулярно оси электромагнита, подвижные контакты и поворотный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотный механизм выполнен в виде жестко закрепленной в корпусе направляющей втулки с центрирующими пазами. подпружиненной коронки со скошенными шлицами и поворотной втулки с хвостовиком, закрепленной на якоре электромагн та, причем на цилиндрической поверхности поворотной втулки выполнены шлицы со скосами у торца, взаимодействующие со шлицами коронки, диаметр. которой меньше диаметра указанных втулок. рина шлицев поворотной втулки и коронки равна ширине центр1фуюших пазов нешрав ляющей втулки. 2. Распределитель по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что коронка выполнена с числом шлицев, соответствующих числу переключаемых контактов распределителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления рабочими органами скважинных приборов | 1989 |
|
SU1701899A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА | 2009 |
|
RU2394747C1 |
Устройство для разделения жил ленточных кабелей | 1987 |
|
SU1603469A2 |
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2078649C1 |
СТАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2541345C1 |
Устройство для коммутации силовых электрических цепей | 1979 |
|
SU1003188A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе | 1983 |
|
SU1113218A1 |
Электромагнитный клапан | 1979 |
|
SU962710A1 |
Устройство для транспортирования нити | 1979 |
|
SU1011738A1 |
Установка для термомеханического упрочнения изделий | 1990 |
|
SU1740454A1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1972-08-02—Подача