Устройство для разделения жил ленточных кабелей Советский патент 1990 года по МПК H02G1/12 

ке.

Изобретение относится к электротехниЦель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей раз- ных типоразмеров.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - механизм резки изоляции с опорным элементом; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - вид Б на фиг.З (привод поворотного рычага механизма резки); на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6; на фиг.8 - разрез Е-Е на фиг.1; на фиг.9 - разрез Ж-Ж . на фиг.2; на фиг. 10-разрез 3-3 на фиг.2; на фиг. 11 - полуось с фланцем; на фиг. 12 - втулка с гнездом; на фиг. 13 - разрез И-И на фиг.З; на фиг. 14 - разрез К-К на фиг.ТО; на фиг. 15 - поворотный рычаг, аксонометрия.

Устройство содержит основание 1, на передней плите 2 которого установлены привод 3 механизма 4 захвата кабеля, механизм 5 продольной резки изоляции, привод 6 перемещения режущих элементов и на- правляющий узел 7.

Механизм 4 захвата кабеля содержит связанный с пневмоцилиндром 8 захват 9 и смонтирован на каретке 10, способной перемещаться по направляющей 11 с по- мощью ходового винта 12. Винт 12 через клиноременную передачу 13 связан с электродвигателем 14.

Механизм 5 продольной резки изоляции {фиг.2 и 3) включает узел резки и опор- ный элемент. Узел резки содержит поворотный рычаг 15, на щеках 16 которого закреплены полуоси 17, выполненныезаодно целое с крепящими фланцами. Полуоси 17 установлены во втулках 18, закреплен- ных на щеках 19 кронштейна 20, который смонтирован на плите 2. Поворотный рычаг 15 через проушину 21, серьгу 22, вал 23, серьгу 24 и тягу 25 связан с подпружиненным якорем электромагнита 26. Вал 23 уста- новлен во втулках 27 кронштейна 20. Тяга 25 установлена с возможностью перемещения во втулке 28, которая закреплена в корпусе 29, установленном на плите 2.

Между щеками 19 кронштейна 20 уста- новлен съемный режущий блок, включающий ось 30, разделительные диски 31 и ножи 32 (например, бритвенные лезвия). Ось 30 установлена в призматических гнездах 33 втулок 18 (фиг.12). Диски 31 и ножи 32 через втулку 34 и шайбу 35 сжаты в пакет пружиной 36, установленной в стакане 37. Пружина 36 подобрана такой , чтобы обеспечивать самоустановку ножей 32 в углублениях между жилами обрабатываемого ленточного кабеля.

Для взаимодействия с ножами 32 в процессе резки поворотный рычаг 15 снабжен выступами в виде штырей 38 и 39, заходящих в угловые выемки ножей 32 (фиг. 14). При этом штырь 38 закреплен в проушинах 40, а штырь 39 установлен с возможностью радиального перемещения в пазах 41 проушин 42 поворотного рычага 15 (фиг. 15). От самопроизвольного радиального перемещения по пазам41 штырь 39 зафиксирован пластинчатыми пружинами 43 (фиг. 14), а от осевого перемещения - ребордами 44 (фиг.9). Усилие пружин 43 подобрано таким, чтобы при взаимодействии.штыря 39 с ножами 32 в момент вывода ножей из зоны резания ось его не смещалась в радиальном направлении.

На полуосях 45, закрепленных на кронштейне 20, установлена вилка 46. Хвостовик 47 вилки 46 притянут к кронштейну 20 пружиной 48. Щеки 49 и 50 вилки расположены в пазах 51 кронштейна 20. Каждая из щек 49 и 50 имеет вырез 52 с клиновой поверхностью 53 для фиксации оси 30 режущего блока в гнезде 33 соответствующей втулки 18. На свободном конце каждой из щек 49 и 50 выполнен скос 54 в виде дискового кулачка, взаимодействующий со штырем 39.

Опорный элемент механизма 5 продольной резки изоляции (фиг.2, 3 и 13) выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами: наружной сменной 55 и внутренней 56, которая установлена на оси 57, закрепленной на ползуне 58. Фланцы сочлененных втулок образуют канавку для размещения обрабатываемого кабеля.

Для закрепления наружной втулки 55 и ее быстрой замены опорный элемент снабжен приспособлением, которое включает палец 59, установленный во втулке 56, рычаги 60, установленные на пальце 59, связанные пружиной 61 и размещенные в продольном пазу 62 втулки 56, упор 63, втулку 64, пружи ну 65 и установленный в радиальном пазу 66 втулки 64 штифт 67, закрепленный в отверстии упОра 63.

Ползун 58 установлен с возможностью перемещения в направляющих 68 и связан шарнирно с помощью оси 69 с механизмом 70 регулирования зазора между режущим блоком и опорным элементом. Механизм 70 включает подпружиненный шток 71, установленный с возможностью перемещения в корпусе 72. Шток 71 имеет резьбовую часть 73, взаимодействующую с гайкой 74, на на- ружной поверхности которой выполнено

прямое рифление для взаимодействия с выступом пружины 75.

Направляющий узел 7 (фиг.8) содержит закрепленный на плите 2 кронштейн 76 с пазом 77, в котором установлены два роли- ка 78 и 79 с направляющими канавками 80, Ролик 78 установлен с возможностью регулировки по ширине ленточного кабеля за счет возвратно-поступательного перемещения в пазу 77 оси 81, связанной шарнирно посредством оси 82 с механизмом 83 регулировки, по конструкции аналогичным механизму 70.

Устройство работает следующим образом..

Оператор вводит конец отрезка ленточного кабеля в зазор между режущим блоком и цилиндрической поверхностью втулки 55 так, чтобы при этом каждая пара дисков 31 расположилась своими скошенными кром- ками 8 соответствующих углублениях между отдельнч ми жилами ленточного кабеля, и, направляя кабель р пространство, образованное канавками 80 направляющих роликов 78 и 79, досылает его до упора в поверхность захвата 9. Затем включает устройство.

При этом сжатый воздух из сети поступает в пневмоцмлиндр 8, захват 9 и зажимает ленточный кабель, а датчик (не показан) подает сигнал на включение электродвигателя 14. Каретка 10 вместе с механизмом 4 захватай ленточным кабелем совершает перемещение до регулируемого упора (не показан).

Одновременно с началом перемещения кабеля подается сигнал на включение электромагнита 26. При этом якорь электромагнита 26 увлекает зэ собой тягу 25, которая через серьги 22 и 24 Поворачивает по часо вой стрелке на определенный угол рычаг 15, штырь 38 которого взаимодействует с ножами 32, поворачивая их на оси 30. Режущие кромки ножей 32 внедряются в углубления между отдельными жилами кабеля и разре- зают изоляцию по ходу движения кабеля. В зависимости от требуемой длины резки кабеля в определенное время подается сигнал на выключение электромагнита 26 и поворотный рычаг 15 возвращается в исходное положение. При этом ножи 32 воздействием на них штыря 39 выводятся из зоны резания. Захват 9 продолжает движение слева направо, перемещая отрезок кабеля до тех пор, пока конец его не выйдет из прострзн- ства между дисками 31 и наружной втулкой 55, а также из роликов 78 и 79 направляющего узла 7. Электродвигатель 14 останавливается, прекращается подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр 8, захват 9 разжимается и отрезок кабеля падает в емкость для сбора обработанных кабелей (не показана).

После этого электродвигатель 14 включается на реверс и механизм 4 с захватом 9 возвращается в исходное положение.

При переходе на обработку ленточного кабеля другого типоразмера нажимают на хвостовик 47 вилки 46, преодолевая сопротивление пружины 48. При этом клиновая поверхность 53 каждой из щек 49 и 50 перестает взаимодействовать с осью 30, а скос 54, взаимодействуя со штырем 39, перемещает его по пазам 41. Ось 30 режущего блока освобождается, блок вытаскивается и заменяется на новый.

Далее осуществляют замену сьемной втулки 55, для чего оттягивают упор 63. При этом пружина 65 сжимается, а штифт 67 выходит из паза 66. Затем упор 63 поворачивают на 90°. При этом рычаги утапливаются в пазу 62 втулки 56 под действием пружины 61. Втулка 55 освобождается. Ее снимают и заменяют на новую.

Быстрая и легкая замена рабочих органов при обработке разныхтипоразмеров кабелей повышает производительность устройства.

Формула изобретения 1. Устройство для разделения жил ленточных кабелей по авт.св. № 1274045, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров, ось поворотного рычага выполнена составной из трех частей, основание выполнено с гнездами для размещения средней части оси, несущей ножи и разделительные диски, и снабжено подпружиненной к нему вилкой, в каждой из щек которой выполнены вырез с клиновой поверхностью для фиксации средней части оси в соответствующем гнезде и скос в виде дискового кулачка, поворотный рычаг снабжен направляющими элементами, а один из его выступов установлен с возможностью перемещения по направляющим элементам и- взаимодействия со ско-. сом вилки.

2. Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что опорный элемент выполнен в виде двух сочлененных втулок с фланцами, одна из которых выполнена съемной, и снабжен приспособлением для быстрой замены сьемной втулки.

20

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для предложенной подготовки проводов и кабелей. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при обработке кабелей разных типоразмеров. Устройство содержит поворотный рычаг 45, взаимодействующий с ножами 32 для продольного разрезания изоляционных перемычек между жилами ленточного кабеля, и опорный элемент с втулками и канавкой для кабеля. Ось поворотного рычага 15 выполнена составной из трех частей. Средняя часть с установленными на ней ножами 32 представляет собой сменный режущий блок, установленный в гнездах основания. Для замены режущего блока достаточно нажать на хвостовик 47 вилки 46, которая удерживает ось блока в гнездах. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Шиг.3

77

Л-Л

81 Bt

grCXN

-45

79 SO

Ш.У///

а

75

fes

w-ш

х

(

ill 4

ФтЗ

3-3

29

9иг. 10

Фиг.11

И-И

Фиг.1г

2

79

37

42

4«2

Фие. Щ

75

.-;5

wa75