Способ изготовления электролюминесцирующих элементов Советский патент 1974 года по МПК H05B33/10 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

1

Изобретение усовершенствует способ изготовления электролюминесцирукщих эпементов и касается режима изготовления этих элементов.

Известен способ изготовления электролюминесцирующих элементов, при котором на токонроводящую нодложку наносят слой суспензии из электролюминофора и связующего и заодатного слоя. В нроцессе изготовления осуществляют последовательную сушку (термообработку) этих слоев в обычном термостате при наличии в нем воздуха.

Недостаток известнохх) способа заклк чается в том, что в результате термообработки при наличии воздуха электролюминесцирую.щий слой элемента получается недостаточно долговечным (довольно быстро стареет). Кроме того элёктропробнвная прочность такого элемента невелика.

Предлагаемый способ изготовления электролюминесцирующих элементов заключается в том, что на стеклянную подложку с прозрачным электродом наносят слой суспензии из электролюминофора и

связующего, подвергают этот слой термообработке, затем наносят защитный спой, который также подвергают термообработке, после чего наносят второй электрод.

Отличительная особенность предлагаемого способа, обеспечивающая повышение срока службы и пробивного напряжения люминесцирующих элементов заключается в том, что обе последовательнее термообработки проводят в вакууме при давлении 10 торр и температуре 130 С в течение 3 час для каждого слоя.

Увеличение срока службы элементов и повышение их электропробивной прочности происходит вследствие того, что при термической обработке слоев в высоком вакууме из них в большей мере удаляются пузырьки воздуха, а также вода, содержащаяся в связующем и на поверхности зерен электро люминофора.

Ниже в качестве примера приводится конкретная технология изготовления электролюминесцирующегс элемента в соответствии с изобретениега.

. ::3.

Для изготсжйения элемента использу- ют стеклянную подложку/-на которую с одной стороны напь1лзют токопроводящий слой окиси олова (ЗиС) толщиной в несколько мкм. Использование окиси олова в качестве токопрсшодйщего вещества является следствием ее хорошей npoapai ности, достигающей 90%. На этот токо- проводящий слой, выполняющий функции электрода электролюминесцирующего элемента, с помощью пульверизатора наносят слой суспензии, состоящей из электролюминофора (например, марки ЭЛ-460 ЭЛ-510, ЭЛ-515 и др.) .и связующего вещества (например, лака ЭП-096, ВС-530 и др.). Суспензию приготовляют путем смешивания компонентов в шаровой мельнице согласно соответствующим техническим условиям. Сущку нанесенного на подложку слоя осуществляют в специальном термостате, откуда эвакуирован воздух (до давления ), в течение 3 час при температуре 13О°С. После просушки на слой суспензии (электролюминесцирующий слой) наносят, например, с помощью пульверизатора защитный слой (лак с окисью титанаTi(2 или титаната бария BaTiOj), имеющий большую диэлектрическую проницаемость, что&ы большее падение напряжении было на

-: 4 : слое люминофора.. Этот защитный слой также высущивают в эвакуированном от воздузса термостате при давлении около 1О торр в течение 3 час при температуре около 13О С. Последней операцией изготовления элемента является нанесение поверх защитного слоя серебра, служащего вторым электродом электролюминесцентного элемента.

Предмет изобретения

Способ изготовления электролюминесцирующих элементов, заключающийся в , том, что на стеклянную подложку с прозрачным электродом наносят слой суспензии из электролюминофора и связующего, подвергают этот слой термообработке, затем наносят защитный слой, который также подвергают термообработке, после чего наносят второй электрод, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы и пробивного напряжения люминесцирующих элементов, обе последовательные термообработки дтроводят в вакууме при давлении 10 торр и темпера- туре 130 С в течение 3 час для каждого слоя.