ГАЗИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Советский патент 1974 года по МПК F17C5/00 

Изобретение относится к пизкотемпературным газификационным установкам и может быть использоваио для цеитрализоваиной раздачи кислорода к технологическим агрегатам и сварочным постам.

Известна установка для газификации жидкого кислорода, состоящая из изотермической емкости, соединенной по жидкой фазе с насосом и теплообменником, ресиверов и подключений расходной сети через регуляторы давления. В такой установке насос с теплообменником откачивает из резервуара жидкий кислород, и газообразная фаза поступает в ресиверы, к которым подключается расходная сеть через регулятор давления.

Известные установки, как правило, являются передвижными и служат для наполнения газообразным кислородом стальных баллонов под высоким давлением. Применение таких установок в стационарных условиях с длительным использованием жидкого кислорода из резервуаров большой вместимости приводит к повышению температуры и давления в изотермических резервуарах и к большим потерям кислорода. Применение дополнительного оборудования - газгольдеров и компрессоров усложняет и удорожает установку, а также повышает опасность взрыва.

Целью изобретения является исключение потерь кислорода из резервуара или хранилища и поддержание в нем заданного низкого давления. Это достшается тем, что установка сиаблсена расположенным иосле ресивера эжектором, камера смещения которого соеди)1еиа с газовым пространством изотермическогого резервуара.

На чертеже показана принципиальная схема установки газификации.

Установка содержит транспортный резервуар 1, стациоиариый )зотермический резервуар 2, насос 3 жидкого кислорода с теплообмепииком-испарителем 4, регулирующий пневматический клапан 5 и эжектор 6.

Насос 3 с теплообменником-нсиа)ителем 4 соединен трубопроводом газообразного кислорода с ресивером 7, который через регулирующий пневматический клапан 8 связа1г с эжектором 6. Расходная сеть газообразного кислорода также соединена с эжектором 6. На трубопроводах жидкой и газообразной фаз установлена запорная арматура 9 н контрольноизмерительные приборы W.

Установка работает следующим образом.

При помощи насоса 3 жидкого кислорода с водяным теплообменником, снабженным автоматическим перепускным клапаном, нагнетают кислород в ресиверы 7 под давлением в пределах 20 кгс/см. Из ресиверов газообразный кислород через регулируЕОЩий пневматический клапан S направляют в сопло эжектоpa 6. Пневматический клапан 8 управляется по импульсу давления в расходной сети. Под действием эпергии струи газа через регулирующий пневматический клапан 5, управляемый по импульсу заданного давления в изотермическом резервуаре 2, из газового простраиства последнего в камеру смешения эжектора 6 отсасывается газообразный кислород, который смешивают с основным потоком и под давлением 6 юге/см подают в расходную сеть.

Применение в установке эжектора позволяет систематически отсасывать из резервуара газовую фазу и тем самым снижать температуру жидкого кислорода, что предотвращает потери кислорода из резервуара за счет теплопритоков. Установка полностью автоматизирована и действует непрерывно.

Предмет изобретения

Газификациоиная установка, включающая изотермический резервуар, насос жидкого кислорода, теплообменник-испаритель и ресивер газа, отличающаяся тем, что, с целью исключения потерь газа из изотермического резервуара и поддержания в нем заданного низкого давлепия, она снабжена установленным после ресивера эжектором, камера смешения которого соединена с газовым пространством изотермического резервуара.

}

1ГЧ

о

5