1
Изобретение относится к области измерения реологических характеристик различных сред.
Известны способы измерения вязкости по углу поворота вращающейся роторной насадки. Ферромагнитные частицы, распределенные в исследуемой жидкости, вращают в камере при помощи электромагнитного поля.
Цель изобретения - повысить точность измерения вязкости и расширить технологические возможности.
Это достигается тем, что исследуемую среду помещают или пропускают через камеру с вращающимся электромагнитным полем, в котором находятся ферромагнитные частицы, вращающиеся со скоростью, зависящей от вязкости исследуемой среды, и по изменению величины тока, потребляемого генератором, судят о величине вязкости.
Пример реализации способа иллюстрируется чертежом.
На схеме показаны рабочая камера 1 с вращающимся электромагнитным полем, ферромагнитные частицы 2, генератор 3 вращающегося поля, трансформаторы 4 тока, выпрямитель 5, измерительный прибор 6, стабилизатор напряжения 7 и сеть трехфазного напряжения 8.
Измерение вязкости осуществляется следующим образом.
Контролируемая среда подается в рабочую камеру 1, в результате чего скорость вращеВИЯ ферромагнитных частиц 2 изменяется, соответственно изменяется величина тока, потребляемого генератором вращающегося поля 3, и преобразуется трансформаторами 4. Выпрямителем 5 переменный ток выпрямляется
и подается на измерительный прибор 6, проградуированный в единицах вязкости.
Питание генератора вращающегося поля осуществляется от сети трехфазного переменного напряжения 8 через стабилизатор папряжения 7.
Предмет изобретения
Способ измерения вязкости по величине тормозного момента ферромагнитного тела, помещенного в исследуемую жидкость и вращаемого при помощи электромагнитного поля, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности измерения вязкости, в исследуемую жидкость помещают ферромагнитные частицы и о вязкости судят по изменению величины тока, потребляемого генератором.
Г7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обнаружения дефектов в изделиях из магнитного материала | 1938 |
|
SU56145A1 |
Способ определения вязкости пластично-вязких смесей | 1985 |
|
SU1272181A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ | 1994 |
|
RU2090860C1 |
МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКИЙ БОЙЛЕР, МАГНИТНАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ЭНЕРГООБМЕНА В МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКОМ БОЙЛЕРЕ И ПРИМЕНЕНИЕ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ В КАЧЕСТВЕ СРЕДЫ ЭНЕРГООБМЕНА В ОБЪЕКТАХ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКИ | 2014 |
|
RU2578240C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ И ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2218642C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАГНИТНОЙ ВЯЗКОСТИ ФЕРРОМАГНЕТИКОВ | 2007 |
|
RU2338216C1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1978 |
|
SU709983A1 |
Способ измерения потерь энергии от высших гармоник намагничивающего тока | 1975 |
|
SU691791A1 |
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 2013 |
|
RU2542711C1 |
Устройство для определения содержания элементов износа в смазочных маслах | 1980 |
|
SU940050A1 |
ч
сМ
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1972-12-06—Подача