Минеральное волокно Советский патент 1974 года по МПК C03C13/00 

Описание патента на изобретение SU455072A1

Изобретеиие относится к производству минеральной ваты и может найти применение на предприятия.х тфомышленности строительных ;aтepиaлoв.

Известны минеральные волокна на основе расплава в том числе и из горных пород, включающие SiOs, АЬОз, Сао, MgO « К2О.

Целью изобретения является по.тучение бесцветного минерального волокна с повышенныМИ физико-механическими свойствами.

Достигается это тем, что минеральное волокно содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

SiOs

49-60 10-12

АЬОз 11-21

СаО

MgO 8-14 -К2О 4-5

NasOДля получения указанного состава минерального волокна используют ш-ихту, содержащую 50-70% перлитовой и 30-50% карбонатной пород.

Химический состав этой ши.хты следующий, вес. %:

SiOa 49-60, АЬОз 10-12, РегОз до 1, СаО 11-21, MgO 8-14, КгО (Na2O + K2O) 4-5, SOa менее 1. При этом модуль кислотиосги не менее 1,7. Окпслы щелочной группы (Ка20 + -{-КзО), содержание которых в шихте составляет 4-5% Снижают температуру начала

плавления ее до , а тем1иературу жидкотекучего состояния расилава - до 1300- 1350°С. С другой стороны, окислы щелочной группы, являяСь поверхностно-активными, концентрируются в noBepxHOCTiioM слое расплава, что снижает величину коэффИЦИента поверхностного иатяжения его до 370-390 дин/см при 1300°С. Благодаря этому содержание невслокнисты.х включений в минеральном волокне не превышает 12%, а иотери расплава при переработке его в волокно снижаются в среднем на 50% независимо от снособа его переработки.

Минеральное волокно, полученное из шихты предложенного .химического состава центробежиом способе переработки расплава, характеризуется содержанием певолокнисты.х включений, равным 8-12%, прп толщине волокна 4-5 мк, а также белым цветом, что обусловлено низким содержанием окислов железа (менее 1%) и нрактически.м отсутствием окиси .марга1ща. Те.мпература неупругой деформации (температуростойкость) минеральной ваты составляет 680-730°С, прочность волокон на 30-35% выше прочности волокон из расплава доменных шлаков с корректирующими добавками.

Высокое содержание стеклообразующих окислов (Si02 и А12Оз) обуславливает новыujeHHvio элсплуатациониую стойкость минерального волокна.

В табл. 1 и 2 представлены примеры состава описываемого минерального .волохиа и пх свойства.

Предмет и з о б р е т е п п я

Млнеральное волоюно на основе расплава из горных пород, включающее SiOj, А12Оз,

Таблица 1

СаО, MgO И КаО, отличающееся тем, что, с целью получения бесцветного минерального волокна с пОВышеннЫМИ физико-механическими свойствами, оно содержит указанные компоненты в следующих .количествах, вес. %:

SiOa49-60

AljOa10-12

СаО11-21

8-14

NaaO+KaO

4-5

Та6.111 на 2

Похожие патенты SU455072A1

название год авторы номер документа
Минеральная вата 1978
  • Василяускас Витаутас-Казис Медардович
  • Селезнев Михаил Еремеевич
  • Литвинов Анатолий Павлович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсо
  • Яшинскас Юозас Юозо
SU718389A1
Минеральное волокно 1984
  • Вагапова Рафия Вагаповна
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Жуликов Виктор Владимирович
  • Горелов Георгий Федорович
SU1261923A1
Минеральная вата 1981
  • Петров Владимир Петрович
  • Симхович Иосиф Гдальевич
  • Фрезе Альберт Николаевич
SU975625A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА 2003
  • Никиль Гвидо
  • Ляйсманн Андреас
RU2358917C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ ИЗ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2003
  • Линейцев А.В.
  • Нефедов Б.Н.
  • Павлов В.Ф.
  • Павлов И.В.
  • Шабанов В.Ф.
RU2263082C2
МИНЕРАЛЬНОЕ ВОЛОКНО 1997
  • Гипич Л.В.
  • Коломенский Г.Ю.
  • Смирнов Б.В.
RU2137726C1
Расплав для получения минеральной ваты 1981
  • Кудзявичюс Германас Балевич
  • Яшинскас Юозас Юозович
  • Эйдукявичюс Кястутис Клеменсович
  • Комышниченко Александр Николаевич
  • Комаров Вячеслав Андреевич
SU1031930A1
Способ получения глинозема и щелочи 1974
  • Буторин Леонид Матвеевич
  • Пашкевич Людмила Алексеевна
  • Иванова Светлана Александровна
SU485970A1
Сырьевая композиция для производства химически стойкого минерального волокна и тонких пленок 2020
  • Петров Павел Анатольевич
  • Новицкий Александр Геннадьевич
RU2741984C1
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ 2008
  • Кренев Владимир Александрович
  • Бабиевская Ирина Зиновьевна
  • Дергачева Нина Петровна
  • Дробот Наталия Федоровна
  • Ермаков Владимир Анатольевич
  • Кочеткова Нина Викторовна
  • Фомичев Сергей Викторович
RU2398744C2

Реферат патента 1974 года Минеральное волокно

Формула изобретения SU 455 072 A1

54,24 10,07 0,78 17,88 12,16 4,34 0,53 2,14 52,11 П,32 0,61 18,05 13,24 4,21 0,46 2,02 50JO 10,34 0,76 19,65 14,02 3,02 0,51 1,81

730

4.67

Доломит

30 70

70,0

10.7 перлит

Доломит 4,32

73,0

11,8 70-

32 перлит

72,0 11.4

ДОЛОЛ ИТ 68.3 4,54

перлит

SU 455 072 A1

Авторы

Вагапова Рафия Вагаповна

Воробьева Валентина Константиновна

Железнов Вячеслав Алексеевич

Пономарев Владимир Борисович

Сухарев Михаил Федорович

Кузнецов Григорий Филиппович

Бронштейн Борис Семенович

Кисельгоф Арон Ефимович

Даты

1974-12-30Публикация

1971-05-26Подача