Изобретение относится к области производства облагороженной древесины. Установка предназначена для осуществления способа всестороннего сжатия ударной волной, создавае.мой в газовой среде.
Известны установки для производства уплотненной древесины, содержащие герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных хи.мических веществ и систему обезвоживания.
Необходимость применения герметической камеры значительно усложняет промышленную установку, вследствие чего для уплотнения используют главным образом установки и способы механического уплотнения.
С другой стороны, для химической обработки древесины аммиаком предъявляются требования по предотвращению его выделения в окружающее пространство, что наилучшим образом решается при проведении всех технологических операций, необходимых для получения уплотненной древесины в одной установке.
Цель изобретения - упрощение установки, обеспечение безопасности ее работы и осуществление всех технологических операций уплотнения в одной камере. Достигается это тем, что установка снабжена разрядной с газовым патроном головкой, установленной в рабочей камере.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Герметическая рабочая камера 1 установки снабжена системами, обеспечивающими комплексное осуществление необходимых технологических операций.
Система подачи и отвода газообразных химических веществ установки предназначена для осуществления химической обработки древесины, например, газообразным аммиаком и регулирования давления. Она включает емкость аммиака 2, трубопровод подачи аммиака 3, редукционный клапан 4, вакуумнасос 5, трубопровод всасывания 6, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9.
Система воздействия на древесину ударной волны предназначена для получения заготовок заданной плотности и состоит из разрядной головки 10 с газовым патроном 11, подключенной к контактам 12. Головка 10 установлена в камере 1 герметически при помощи уплотнения 13. Ударная волна, образующаяся при взрыве зарядов гидрокса при подаче низковольтного постоянного тока к контактам 12, воздействует на заготовки 14 древесины, накрытые сверху плитой 15, которые с прокладками 16 на тележке 17.
Система обезвол ивания предназначена для
обеспечения необходимых параметров и услоВИЙ сушильного агента - аммиачнопаровой
среды. В нее входят трубопроводы пара 18, 19 и конденсата 20, 21 с вентилями 22, 23, 24, калориферы 25, вентилятор 26 и труба 27 для сброса пара с вентилем 28.
Работа установки заключается в следующем.
Заготовки натуральной древесины укладывают на тележку 17, между ними располагают прокладки 16, сверху заготовки накрывают плитой 15. После оформления штабеля тележку загружают в герметическую камеру 1. Сосуд закрывают. Открывают вентиль 7 и включают вакуумнасос 5. Установку вакуумируют по заданному режиму, после чего вентиль 7 закрывают и вакуумнасос выключают. По трубопроводу 3, открывая вентиль 8, из емкости 2 в установку подают газообразный аммиак, давление которого регулируется редукпионным клапаном 4. Для одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль 23 пускают пар. После определенного, установленного режимом вре.мени, воздействия на заготовки температуры и аммиака закрыванием вентиля 8 прекращают доступ газообразного аммиака от емкости, включают вентилятор 26 и начинается процесс сушки древесины в аммиачнопаровой среде. Одновременно с включением вентилятора подается постоянный низковольтный ток на контакты 12 разрядной головки 10 и образуется ударная волна, воздействующая на заготовки 14.
В процессе обезвоживания образовавшиеся излишки пара, а конденсат из установки удаляют по трубопроводу 21 путем открывания вентиля 24. Конденсат из калориферов удаляется по трубопроводу 20. Для соблюдения установленного режима в установку по трубопроводу 19, периодически открывая вентиль 22, пускают острый пар. По окончании процесса выключают обогрев калориферов и
вентилятор. После охлаждения заготовок тележку с уплотненной древесиной выгружают из установки.
Принцип работы установки может быть использован и для переоборудования сушильных
камер при производстве уплотненной древесины для мебели, полов и др., а также в оборудовании для измельченной древесины: опилок, стружек, древесной массы и т. д.
Предмет изобретения
Установка для производства уплотненной древесины, содержащая герметическую рабочую камеру, системы подачи и отвода газообразных химических веществ и систему обезвоживания, отличающаяся тем, что, с целью ее упрощения, обеспечения безопасности работы и осуществления всех технологических операций уплотнения в одной камере, она
снабжена разрядной с газовым патроном головкой, установленной в рабочей камере.
4-НН-Н1Ж-Нг1411-И-г г - a „ ,..|
ц о
MNfr:: -Sr)U
-- ri .,-J,;. in
ДКлЗ /И™
r-i h V-- ПI-
12.
77(7 /
1«дт1 Л н
1 , f
...i::qj jfp J-4|;..
т Ш
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства уплотненной древесины | 1969 |
|
SU458442A1 |
Установка для изготовления уплотнения древесины | 1973 |
|
SU501878A1 |
Способ химического модифицирования древесины и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1105310A1 |
Способ сушки пиломатериалов | 1983 |
|
SU1191703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2182293C1 |
Устройство для дезинтоксикации организма | 1982 |
|
SU1069815A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2425306C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116588C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2182291C2 |
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ | 1996 |
|
RU2109626C1 |
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1973-04-20—Подача