(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УПЛОТНЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
:.:.::lJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для производства уплотненной древесины | 1973 |
|
SU456731A1 |
Способ химического модифицирования древесины и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1105310A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1991 |
|
RU2039645C1 |
СУШИЛЬНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2116591C1 |
Установка для производства уплотненной древесины | 1971 |
|
SU512918A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2009 |
|
RU2425306C1 |
Установка для изготовления уплотнения древесины | 1973 |
|
SU501878A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2468319C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2516259C2 |
Способ получения модифицированной древесины | 1983 |
|
SU1144883A1 |
Изобретение относится к области изготовления уплотненной древесины, а именно к установкам для ее производства.
Известные установки для указанных целей осуществляют технологический процесс последовательно и состоят из нескольких различных ,по своему назначению устройств, которые предназначены, в основном, для выполнения трех главных последовательных этапов: пластификации, механического уплотнения и сушки.
С целью комплексного осуществления пластификации, уплотнения и сушки древесины в предлагаемой установке внутри герметизированной камеры смонтирован прессовый стол и вентилятор, в стены камеры встроены вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец штока каждого из которых, находящийся внутри камеры, снабжен прессовой плитой, а дополнительное оборудование для цодачи и отвода газообразных химических веществ выполнено с трубопроводом, соединенным непосредственно с установкой для подачи аммиака под давлением.
На чертеже схематически изображена описываемая установка.
Она содержит герметизированную камеру, которая снабжена дополнительным оборудованием для подачи и отвода жидких или газообразных химических веществ и включает емкость 2 аммиака, трубопровод 3 его подачи, редукционный клапан 4, вакуум-насос 5, трубопровод 6 всасывания, вентили 7, 8 и предохранительный клапан 9. Система механического уплотнения древесины (предназначена для уплотнения заготовок и -состоит из станции гидропривода 10, трубопроводов 11 подвода масла и гидроцилиндров 12, на штоках 13 -которых установлены прессовые плиты 14,
передающие давление на заготовки 15 древесины, которые уложены между недеформирующими плитами 16 на тележке 17.
Система обезвоживания предназначена для обеспечения необходимых параметров и услоВИЙ нового сушильного агента - аммиачнооаровой среды. В нее входят: трубопроводы 18, 19 - пара и 20, 21 - конденсата с вентилями 22-24, калориферы 25, вентилятор 26 и труба 27 для сброса пара с вентилем 28.
Работает установка следующим образом.
Заготовки 15 натуральной древесины укладываются на тележку 17. Между заготовками ставятся недеформирующие плиты 16. После оформления штабеля тележка загружается в
герметическую камеру 1, которая закрывается. Затем открывается вентиль 7 и включается вакуум-насос 5. Установка вакуумируется по заданному режиму, после чего вентиль 7 закрывается и вакуум-насос выключается. По
трубопроводу 3 при открытом вентиле 8 из
емкости 2 в установку подается газообразный аммиак, давление которого регулируется редукционным клапаном 4. Для одновременного подогрева заготовок в калориферы 25 через вентиль 23 пускается шар. После олределенного, установленного режимом времени воздействия на заготовки температуры и аммиака вентиль 8 закрывается, прекращается доступ газообразного аммиака, включается вентилятор 26 и /начинается процесс сушки древесины в аммиачно-паровой среде. Одновременно с .включением вентилятора приводится в действие сталция гидропривода 10, от которой по трубопроводам I1 на гидроадилиндры 12 .подается масло.Масло передает давление на штоки 13, а установленные на них прессовые плиты 14 ПО заданной программе оказывают давление иа заготовки 15 древесины. Э процессе обезвоживания образовавшиеся излишки пара, а также конденсат из установки удаляются по трубопроводу 21, открывая вентиль 24. Конденсат из калориферов уходит по трубопроводу 20. Для соблюдения нужного режима в установку по трубопроводу 19 при периодически открываемом вентиле 22 пускается острый пар. По окон-чании ,процесса
.выключается обогрев калориферов и вентилятор. После о; слаждения заготовок Действием гидроцилиндров, управляемых из станции гидропривода, они освобождаются от прижима, камера 1 открывается, и тележка с уплотненной древесиной выгружается из уста новки.
Предмет изобретения
Установка для производства уплотненной
древесины, содержащая герметизированную камеру с дополнительным оборудованием для подачи и отвода, например, газообразных химических веществ, отличающаяся тем, что, с целью комплексного осуществления процесса пластификации, уплотнения и сушки древесины, внутри герметизированной камерь установлен прессовый стол и вентилятор, в стень камерь строен1 1 вертикально расположенные силовые цилиндры, свободный конец
штока .каждого из которых, находящийся внутри камеры, снабжен дрессовой плитой, а дополнительное оборудование для подачи и отвода газообразных химических веществ выполнено с трубопроводом, соединенным непосредствевно с установкой для гаодачи аммиака под давлением.
77
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1969-05-12—Подача