Смеситель оборудован также сигнализатором уровня, регулятором температуры подогрева (на чертеже не показаны).
Смеситель работает следующим образом.
Обводненные нефтеотходы по наполнительному патрубку 9 поступают в смесительную камеру 4, а из нее через проем 5 в перегородке 2 - в эмульсионную камеру 3, так что уровень нефтеотходов в обеих камерах устанавливается одинаковым. В период наполнения смесителя включают в действие подогрев нефтеотходов с помощью греющего змеевика 8. После заполнения емкости 1 на три четверти объема или более включают в действие перемещивающий орган 12, при этом нефтеотходы продолжают поступать в емкость 1 непрерывно либо периодически.
Подогрев поддерживается в течение всего периода смешивания и достигает порядка 60- 70°С. Перемешивающий орган 12 всасывает нефтеотходы, содержащие также воду в количестве до 50%, из эмульсионной камеры 3 по всасывающему патрубку 11 и подает их через нагнетательный патрубок 13 к соплам 6 и 7. Таким образом осуществляется циркуляция нефтеотходов по двум контурам - эмульсионному (эмульсионная камера 3 - всасывающий патрубок 11 - перемешивающий орган 12 - нагнетательный патрубок 13 - труба 14 - труба 15 - сопло 6 - эмульсионная камера 3) , и смесительному (смесительная камера 4 - проем 5 - эмульсионная камера 3 - всасывающий патрубок 11 - перемешивающий орган 12 - нагнетательный патрубок 13 - труба 14 - труба 16 - сопло 7 - смесительная камера 4). При этом в смесительной камере 4 происходит предварительное перемешивание нефтеотходов с имеющейся в них водой, которые имеют тенденцию расслаиваться ввиду их различного удельного веса под действием струи, истекающей из сопла 7 при давлении, развиваемом перемешивающим органом 12. Выходящая из сопла 7 струя взрыхляет оседающие на дно смесительной камеры 4 тяжелые фракции нефтеотходов и вовлекает их в перемешивание с остальной массой, обеспечивая предварительное грубое перемещивание нефтеотходов с водой.
В эмульсионной камере 3 происходит эмульгирование нефтеотходов, т. е. образование тонкой эмульсии воды в нефти благодаря многократному прохождению смеси через перемешивающий орган 12 - шестеренчатый насос, на зубчатках которого вода размельчается на мельчайшие капли размером 15-20 мк, окруженные нефтяной средой, что способствует качественному сжиганию.
Порция нефтеотходов, заключающаяся в эмульсионной камере 3, эмульгируется до пригодной для сжигания кондиции в течение короткого отрезка времени благодаря тому, что
большая часть производительности перемешивающего органа 12 нриходится на эмульсионную камеру 3.
Готовая первая порция эмульсии отсасывается по патрубку 10 для сжигания.
При постоянном отсасывании эмульсии из сливного патрубка 10 происходит подтекание в эмульсионную камеру 3 через проем 5 соответствующего количества грубоперемешанной смеси из смесительной камеры 4, в которую
поступают нефтеотходы по патрубку 9 (либо, если поступление нефтеотходов прекратилось, понижается общий уровень в емкости 1). Часовая порция нефтеотходов, перетекающая через проем 5 в эмульсионную камеру 3 и далее
в сливной патрубок 10, успевает за это время многократно пройти через эмульгирующий шестеренчатый насос и превратиться в тонкую однородную эмульсию.
Предмет изобретения
1.Смеситель нефтеотходов сепарации тяжелого топлива, используемого для главных судовых двигателей, содержащий перемешивающий орган и емкость, снабженную наполнительным и сливным натрубками, сигнализаторами уровня, подогревателем и регулятором температуры подогрева, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
образования тонкой однородной эмульсии во ды в нефти, перемешивающий орган выполнен в виде шестеренчатого насоса, а емкость разделена вертикальной перегородкой на эмульсионную и смесительную камеры с установленными в них соплами.
2.Смеситель но п. 1, отличающийся тем, что сопло эмульсионной камеры установлено на ее верхней стенке вертикально, а сопло смесительной камеры установлено на ее
боковой стенке на расстоянии 1/4-1/5 ее высоты от днища с наклоном вниз под углом 15-25° к горизонту.
15
W
0 /2
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СРЕД | 2000 |
|
RU2167365C1 |
Способ обезвреживания обводненных нефтеотходов | 1972 |
|
SU466142A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МАЗУТА К СЖИГАНИЮ | 2003 |
|
RU2246073C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ НА ЭМУЛЬСИОННОМ ТОПЛИВЕ ВАРЬИРУЕМОГО СОСТАВА | 2014 |
|
RU2695547C2 |
Судовая печь для сжигания обводненных нефтеотходов сепарации тяжелого топлива для судовых дизелей | 1972 |
|
SU474459A1 |
Модульная мобильная технологическая линия получения эмульсионных промышленных взрывчатых веществ | 2018 |
|
RU2713596C1 |
ГИДРОПОДКОРМЩИК К ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1998 |
|
RU2141187C1 |
Установка для приготовления и внесения удобрительных растворов с поливной водой | 1989 |
|
SU1644770A1 |
Устройство для обезвреживания нефтеотходов | 1972 |
|
SU459377A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭМУЛЬСИИ В ГИДРОСИСТЕМУ | 1997 |
|
RU2113275C1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1972-08-09—Подача