Известные электросверла требуют применения специальных устройств для оурения шлуров без замены штанг, кроме того,, на вспомогательные операции при замене штанг затрачивается большое количество рабочего времени.
Особенностью описываемого электросверла является то, что шпиндель, на котором подвижно закреплен патрон, выполнен с внутренней резьбой и снаОжен муфтой, расположенной между шпинделем и патроном, а штаига имеет упорную гайку.
Патрон и корпус траверсы выполнены с элементами сдепленпя, для соединения которых при обратном ходе шпинделя между патроном и муфтой установлен упругий элемент.
Такое выполненние позволяет повысить производительность бурения за счет сокраш,ения времени на извлечение штанги из шпура.
На чертеже изображена конструкция электросверла.
В исходном положении упорная гайка 1 находится в крайнем правом положении относительно шпинделя 2. Шпиндель 2 может свободно враш,аться относительно патрона 3, который соединен с корпусом траверсы 4.
При движении штоков 5 влево штанга 6 упирается в породу, корпус траверсы 4 вместе с муфтой 7 смещается в крайнее левое положение относительно патрона 3, т. е. патрон
3 выходит из зацепления с корпусом траверсы 4 и жестко соединяется со шпинделем 2. Таким образом, буровая штанга б враш,ается вместе со шпинделем 2 и внедряется в породу на глубииу равную ходу поршня.
Траверса отводится в исходное положение, прп этом упругий элемент 8 разжимается и смешает корпус траверсы 4 вместе с муфтой 7 В крайнее правое положение относительно патрона 3. Патрон 3 соединяется с корпусом траверсы при помош,и зубцов 9 и выходит из зацепления с муфтой 7. Гаким образом, при отводе шпинделя 2 путем враш,ения в исходное -положение упорная гайка 1
вывинчивается по резьбе шпинделя 2 и увлекает за собой штангу 6, т. е. буровая штанга остается в шпуре.
Если штоки движутся влево, то корпус траверсы 4 вместе с муфтой 7 смёш,ается в
крайнее левое положение относительно патрона 3. Патрон 3 выходит из зацепления с корпусом траверсы 4 п жестко соединяется со шпинделем 2, а буровая штанга враш,ается вместе со шпинделем, внедряясь в породу на
глубину равную ходу поршня.
После того, как шпур пробурен на полную глубину, траверса 4 отводится в исходное положение, и шпинделю 2 сообш,ается обратное враш,ение. В этом случае упорная гайка 1
ввинчивается по резьбе шпинделя 2, увлекая буровую штангу 6, которая вытягивается из шпура.
Предмет изобретения
1. Электросверло, включаюш,ее привод вращения и подачи, траверсу и патрон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокращения времени на извлечение штанги из шлура.
шпиндель, на котором подвижно закреплен патрон, выполнен с внутренней резьбой и снабжен муфтой, расположенной между шпинделем и патроном, а штанга - упорной
гайкой.
2. Электросверло по п. 1, отличающееся тем, что, С целью перехвата штанги, патрон и корпус траверсы выполнен с элементами сцепления, для соединения которых при
обратном ходе шпинделя между патроном и муфтой установлен упругий элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бурения восстающих выработок | 1984 |
|
SU1262043A1 |
Электросверло | 1980 |
|
SU889837A2 |
Сверло для бурения горных пород | 1980 |
|
SU927990A1 |
Сверло для бурения горных пород | 1983 |
|
SU1117399A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1379457A1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТАНОК ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2008 |
|
RU2378477C1 |
КОЛОНКОВОЕ СВЕРЛО | 1966 |
|
SU185807A1 |
Сверло для бурения горных пород | 1974 |
|
SU507699A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1970 |
|
SU280386A1 |
Устройство для бурения восстающих шпуров | 1982 |
|
SU1078049A1 |
Авторы
Даты
1975-01-30—Публикация
1965-02-16—Подача