(54) ЭЛЕКТРОСВЕРЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электросверло | 1965 |
|
SU458650A1 |
Буровое сверло | 1973 |
|
SU478938A1 |
Сверло для бурения горных пород | 1976 |
|
SU746102A2 |
Сверло для бурения горных пород | 1983 |
|
SU1117399A1 |
Устройство для бурения восстающих выработок | 1984 |
|
SU1262043A1 |
Способ вращательного буренияшпуРОВ г.M.МАСлюКА | 1979 |
|
SU796404A1 |
Сверло для бурения горных пород | 1980 |
|
SU927990A1 |
Устройство для бурения восстающих шпуров | 1982 |
|
SU1078049A1 |
Колонковое электросверло с гидравлической подачей для бурения шпуров | 1962 |
|
SU152216A1 |
МАШИНА ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ | 1971 |
|
SU298737A1 |
I
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым сверлам, которые приспособлены для бурения шпуровна всю глубину одной штангой путем ее многократного перехвата.
По основному авт. св. № 458650 известно электросверло, включаюшее привод вращения и подачи, траверсу и патрон. Для сокраш,ения времени на извлечение штанги из шпура шпиндель, на котором подвижно закреплен патрон, выполнен с внутренней резьбой и снабжен муфтой, расположенной между шпинделем и патроном, а штанга - упорной гайкой. С целью перехвата штанги патрон и корпус траверсы выполнены с элементами сцепления, для соединения которых при обратном ходе шпинделя между патроном и муфтой установлен упругий элемент. Специфической особенностью работы этого электросверла является то, что штанга и патрон при перехвате за счет разъединения муфты отсоединяются от врашаю,щегося шпинделя и тормозятся от врашения путем соединения их с корпусом траверсы 1.
Однако в этом электросверле возникаюшие в начале бурения каждого шпура и
после каждого перехвата штанги динамические удары приводят к поломкам ряда его деталей, что исключает возможность использования такого электросверла для бурения скважин, поскольку буровой став в этом случае более инерционен, чем штан га, применяемая при бурении шпуров.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства при бурении шпуров и скважин.
Цель достигается тем, что в электросвер.JJ ле на внешней поверхности патрона перед полумуфтой выполнена проточка, в которой установлен упругий элемент.
При таком выполнении величина передаваемого к патрону крутящего момента пропорциональна усилию сжатия упругого -эле 5 мента. Поскольку сжатие упругого элемента, достигаемое за счет поворота полумуфты на резьбе относительно патрона, происходит за некоторое время, то и возрастание величины передаваемого момента при этом происходит не мгновенно, а во времени.
20 На чертеже изображена схема траверсы электросверла.
Электросверло включает траверсу, состоящую из патрона 1, имеющего фланец 2,
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-03—Подача