Ультразвуковая установка для озвучивания жидких сред Советский патент 1975 года по МПК B06B1/00 B08B3/00 G23G3/00 

Описание патента на изобретение SU460074A1

1

Предлагаемое устройство относится к ульТ1разву1ковой технике и может быть иопользоваио для очистки различных изделий из материалов.

Из1вест ны ультразвуковые установки для озвучивания жидких сред, включающие генер.атор ультразву1ковой частоты и а.кустичесюий преобразователь, выполненный в виде совершающей изгибные колебания излучающей пластины, в пучностях колебаний которой расположены излучатели, настроенные в резонанс с пласт1И1Ной.

При работе таких установок в жидкой среде пр,и определенной а,.мплитуде колебаний а-кустичеокото преобразователя возникает кавитационное поле, И1меющее значительную неравномерность по всему объему. Наибольпгая кавитадионная эффективность будет около П01верх1ности излучения в ближней зоне, размеры которой определяются распределением амплитуды и фазы колебаний участков излучающей поверхности. По мере увеличения амплитуды колебаний поверхности зона йнтбЕоивной кавитации все более увеличивается в направлении распространения колебательной энергии и занимает все больщую часть рабочего объема.

При различных технологических операциях ЕВ практике часто встречаются случаи, когда цри одних и тех же рабочих объемах ульт(развуковых технологических устройств требуется обрабатывать поверхности деталей, которые в силу конструктивных причи1н не могут быть приближены в зону максимальной кавитадионной активности, «апри.мер поверхности труб. В случае для изменения распределения зон интенсивной кавитации по рабочему объему необходимо значительно увеличить ам.плитуду колебаний поверхности излучателя, а, следовательно, потребляемую мощность. Перемещение зоны максимальной кавитации возможно лищь в небольщих пределах, что является прииципиальньш недостатком известных установок и не позволяет эффективно с М1ини1мальными затрата ми энергии роизводить обработку сложных поверхностей.

Целью изобретения являются увеличение пределов перемещения зоны максимального кавитационного воздействия и повыщение эффективности кавитационного воздействия на обрабатываемые поверхности.

Поставленная цель достиг.ается благодаря тому, что ультразвуковая уста«01вка снабжана регулируемым фазовращателем, а излучатели акустического преобразов1ателя расположены ядами параллельно направлению распространения изгибной волны в пластине и электрически соединены в две параллельные группы так, что между двумя излучателями одной

группы расположен -один излучатель другой группы, причем одна из групп подключена к генератору непосредственно, а вторая - через фазовращатель.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемой устааоВ-ки.

На излучающей пластине 1 акустического преобразователя, длина и ширина которой выбрама соот1ветствую:щей какой-либо моде изгибных колебаний, в каждой пучиости колебаний закреплены излучатели 2, иа строен«ые в резойаЕС с пластиной, которые образуют ряды, расположенные параллельно направлению распространения изгибной волны. Излучатели в каждам ряду объединены в две группы таким о.бразоМ, что между двумя излучателями, ВКЛЮЧЙННЫ.МИ в одну группу, находится одии излучатель другой группы. Одна из групп подключена к генератору 3 непосредственно, а вторая - через регулируемый фазовращатель 4.

Принцип действия установки заключается в следующем.

Если сдвиг фаз между напряжениями, подаваемыми на обе группы излучателей Дф 0, то все излучатели работают в фазе и с одинаковой амплитудой. При этоим в жидкости распространяется плоская волна, и зона интенсивной кавитации занимает некоторый объем в рабочей среде около поверхностей излучателя.

Если излучающую поверхность выполнять в виде вогнутой части сферы или части цили1ндра, то на расстоянии, близком к радиусу указанной сферы или цилиндра, появляется дополнительная зона кав итации с повышенной И1нте1ноивно1стью.

Если сдвиг фазы между напряжениями на группах излучателей Аф ±180°, то излучатели, объединенные в одну лругапу, работают в противофазе . по оинощению к изучателям другой группы. Так «ак излучатели одной группы расположены последовательно между излучателями другой группы, то в излучающей пластине возникают изгибные колебания, частота которых определяется параметрами пластины и расстоянием между излучателями , где п 1,3,5,.. и т. д.;

л язг -длина изгибной волны в излучающей пластинке. В этом случае расп.ространеи«я колебателнной энергии в рабочую среду почти не происхадит, но на поверхности пласти5 иы в участках, соответствующих пучности изгибных колебаний, возникает кавитадия, интенсивность которой определяется а:м.,плитудои колебаний этих участков.

Таким образом, зона кавитации в этом случае расположена в тонком слое жидкости, прилегающем к излучающей поверхиости. В преобразователях с цилиндрической поверхностью зоны кавитации будут находиться у ставок цилиндра, в то время как в центральной части рабочего объема интвнси,внасть кавитации будет очень малой.

Если сдвиг фазы между напряжениями, подаваемыми на обе группы излучателей, изменять от 0° до 180°, то можно перемещать зону 0 интенсивной кавитации от -ма1КсИ|Мально возможного удаления до самой поверхности излучения, достигая, таким образом, максимальной эффективности обработки сложной поверхности.

5.,

Предмет изобретения

Ультразвуковая установка для озвучивания жидких сред, включающая генератор ульQ тразвуковой частоты и акустический преобразователь, выполненный в виде соверщающей изгибные колебания излучающей пластины, в пучностях колебаний которой расположены излучатели, настроенные в резонанс с пластиной, отличающаяся тем, что, с целью увеличения пределов перемещения зоны макси1мального кавитационнОГо воздействия и повыще1шя эффективности кавитационного воздействияна обрабатываемые поверх|ности, она снабжена регулируемым фазовращателем, а излучателя (акустического преобразователя расположены рядами параллельно направлению распространения изгибной волны в пластине и электрически соединены в две параллельные группы так, что между двумя излучателями одной группы расположен один излучатель другой группы, причем одна из групп подключена к генератору непосредственно, а вторая - через фазовращатель.

Похожие патенты SU460074A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД И РАСПОЛОЖЕННЫХ В СРЕДЕ ОБЪЕКТОВ 2011
  • Геталов Андрей Александрович
RU2455086C1
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА 2005
  • Шестовских Александр Егорович
  • Петров Александр Юрьевич
  • Лузгин Владислав Игоревич
  • Кандалинцев Борис Анатольевич
  • Тельнов Виталий Александрович
  • Якушев Константин Викторович
RU2286216C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Городищенский Павел Анатольевич
RU2429086C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО 2004
  • Коломеец Н.П.
  • Новик А.А.
RU2248850C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД 2013
  • Геталов Андрей Александрович
RU2540608C1
СОНОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР 2013
  • Баулина Тамара Васильевна
  • Шленская Татьяна Владимировна
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
  • Ринк Раул
  • Красуля Ольга Николаевна
RU2547495C1
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Терехин Вячеслав Павлович
  • Пастухов Дмитрий Михайлович
  • Пастухов Михаил Евгеньевич
RU2476261C1
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред 1981
  • Колешко Владимир Михайлович
  • Мешков Юрий Васильевич
SU1022749A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 2008
  • Шестаков Сергей Дмитриевич
RU2375127C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2010
  • Варнаков Александр Евгеньевич
  • Малишевский Александр Олегович
RU2448782C1

Иллюстрации к изобретению SU 460 074 A1

Реферат патента 1975 года Ультразвуковая установка для озвучивания жидких сред

Формула изобретения SU 460 074 A1

SU 460 074 A1

Авторы

Кратыш Георгий Сергеевич

Панов Юрий Александрович

Даты

1975-02-15Публикация

1972-09-11Подача