Способ азотирования металлических расплавов Советский патент 1975 года по МПК C21C7/00 

дующем этапе обработки более чистой азотистой атмосферы с минимальным загрязяением ее .кислородом, существенно замедляющем растворение азота. Таким образОМ, предлагается способ легирова«ия металла азото:М, включающий ряд последовательных технологических операций, которые могут осуществляться либо полностью, либо частично. Этими операциями являются следующие: Операции рафинирования металла от кислорода и серы, например вяепечяая вакуумная обработка нераскисленной стали, а также присадка десульфирующих агентов и продувка аргоном. Эти операции становятся факультативными IB случае, если степень раскисления и десульфурации, обеспечиваемая при выллавке данного сплава, достаточно высока. Установка «овша с металлом в .специальную герметическую камеру, предйазначенную для азотирования; герметизация этой камеры и заполнение рабочего простра-нства газом зада-н-ных параметров (состав, давление, тем;пература). В случае применения (вакуумной обра ботки для раскисления металла, соот1ветствующее оборудование может быть снабжено специальными конструктивными элементами, позволяющими быстро переходить от режима обработки при пониженном давлении (вакуумировадия) к режиму обработки при повыщенном давлении (компрессионная обработка), т. е. осуществлять все необходимые операции в одном агрегате. В целях экономии особо чистого азота компреооионный эффект может быть создан за счет разбавления газовой фазы жаким-либо другим газом, например аргоном. Вдувание газоо:бразного азота IB металл осуществляют, например, через пористые огнепорные элементы футеровки ковща, причем ад металлом в процессе вдувания азота подерживается повыщбнное давление газовой фазы заданного cocraiBa. Расходные нормы вдувания азота зависят от композиции сплава, заданного количества содержания азота и ра-бочих параметров системы вдувания азота и устанавливаются экспериментально: азот вдувают под давлением на 0,1-1,6 атм большим, чем сумма давлений газовой фазы над расплавом и стоЛбам расплава, причем давление газовой фазы над расплавом поддерживают IB пределах 0,8-10 атм. Расплав раскисляют под вакуумом до содержания кислорода 1менее 0,01%. Формула изобретения 1.Способ азотирования металлических расплавов, заключающийся в его раскислении, десульфурации и в одновременном создании газовой фазы над расплавом и вдувании его в расплав, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени азотирования и увеличения его эффективности, азот 1вдувают под давлением на 0,1-1,6 атм большим, чем сумма давлений газовой фазы над расплавом и сто1Лба расплава, причем давление газовой фазы над расплавом поддерживают в пределах 0,8-10 атм. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав раскисляют под вакуумом до содержания кислорода менее 0,01%. Источник информа|Ции, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент Швеции № 302620, кл. С 21 С 7/00, 1968.