установленной в чаше, и снабжен рец-иркуляционным контуром 18, обеспечивающим циркуляцию культуральной среды с верхних участков ферментатора на нижнюю его тарелку.
В нижней части дозревателя 14 расположены аэрирующие устройства 19, сообщенные трубопроводами с верхней частью ферментатора 9 на уровне культуральной среды на верхней тарелке и выще уровня этой среды.
В верхней частн инокулятора смонтирована форсунка 20 для распыления питательной среды, а в нижней его части - аэратор 21. Инокулятор имеет также загрузочное устройство 22.
В сборники 1 с датчиками уровня нодается питательная среда и биостимуляторы из мерников 2, из мерников 3 поступает рабочий раствор (кислоты; или щелочи), количество которого регулируется рН-метрами.
Питательная среда заданного состава из сборников,, работающих поочередно, подается насосом 4 в стерилизатор 5, где, проходя через диффузоры, нагревается до температуры 125°С и поступает в выдерживатель 6, снабженный сигнализатором уровня и системой регулирования температуры. Питательная среда охлаждается в охладителе 7 и с необходимой для процесса температурой автоматически дозируется в инокулятор 8 либо в ферментатор 9. Чистая культура первый раз вводится через загрузочное устройство 22.
Выращенная рабочая культура в условиях протока из инокулятора 8 вместе с воздухом и средой поступает в ферментатор 9. Постунление стерильного воздуха после его очистки в устройствах 12, 13 дозируется с помощью регуляторов.
Установка обеспечивает четыре варианта ведения ненрерывного процесса.
I.Разовая зарядка инокулятора 8 и использование рециркулятора из разных зон ферментатора 9 с помощью рециркуляционного контура 18.
II.Вся питательная среда работает через инокулятор.
III.Часть питательной среды подается в инокулятор, а другая часть - непосредственно в ферментатор.
IV.Разовая зарядка инокулятора 8 с использованием естественной скорости роста микроорганизмов при отключенной рециркуляционной системе.
Окисленный раствор из ферментатора 9
сливается в дбзреватели 14. Отработанный воздух из ферментатора 9 и дозревателёй 14 сбрасывается в атмосферу с пеногашением и очисткой его для предотвращения проникновения посторонней микрофлоры из воздуха в аппараты.
Готовый продукт сливается через гидравлический затвор 15, который предотвращает проникновение посторонней микрофлоры в
устройства 13.
Предмет изобретения
1. Установка для непрерывной ферментации, содержащая сборники питательной среды, стерилизатор, выдерживатель, охладитель стерильной питательной среды, инокулятор, ферментатор, выполненный в виде колонны с горизонтально установленными в ней тарелками, на каждой из которых имеются гидрозатворы, а над верхней - пеногаситель, устройство для очистки отработанного воздуха и для очистки и стерилизации воздуха, подаваемого в установку, приборы для регулирования давления воздуха, расхода питательной среды и температуры, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса ферментации и повышения производительности установки, охладитель с помощью трубопроводов
связан с верхней частью инокулятора и нижней частью ферментатора, инокулятор также сообщен с нижней частью с нижней частью ферментатора, при этом ферментатор снабжен рециркуляционным контуром, обеспечивающим циркуляцию культуральной среды с верхних участков ферментатора на нижнюю его тарелку.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она спабжена дозревателями, в нижней
части которых расположены аэрирующие устройства, сообщенные посредством трубопроводов с верхней частью ферментатора на уровне культуральной среды на верхней тарелке и выше уровня этой среды.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что инокулятор снабжен расположенной в его верхней части форсункой для распыления питательной среды и аэратором, расположенным в его нижней части.
4. Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что гидрозатворы представляют собой трубку, установленную в чаше, расположенной под тарелками. ...... 7313 LS....y ...
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1972 |
|
SU352562A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1989 |
|
SU1723114A1 |
СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008347C1 |
Способ производства посевной культуры | 1977 |
|
SU618407A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРИЛЬНОГО СУСЛА ПРИ КУЛЬТИВИРОВАНИИ МИКРООРГАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2110571C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯДРОЖЖЕЙ | 1969 |
|
SU251514A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБИННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ АЭРОБНЫХ Л1ИКРООРГАНИЗМОВ | 1968 |
|
SU220918A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1981 |
|
SU1010122A1 |
Способ производства биомассы аэробных микроорганизмов | 2020 |
|
RU2764918C2 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1973 |
|
SU494407A1 |
Авторы
Даты
1975-02-28—Публикация
1969-01-29—Подача