Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей Советский патент 1975 года по МПК G01N13/02 

ка из капилляра, выходное отверстие которого направлено вертикально вниз, величина г суммируется с Я, а прн образовании пузырька из кан-илляра, выходное отверстие которого нанравлено вертикально вверх, - вь Ч111тается из Я. В результате математической обр аботки данных расчета величин buz путем графического метода решения уравнения каниллярности В. Томсоиа на электронно-вычислительной машине нолучают: ,„+0,164/-,„ , г /-„„±0,2188лЗ„„ --. а Разность максимальных давлений, измеряемых в каждом из измерительных капилляр01В с одинаковыми значания-ми виутреннего радиуса и погруженных в исследуе.мую жидкость таким образом, что выходное отверстие одного измер:ительного капилляра направлено вертикально вниз, другото - вертикально вверх, а плоскости срезов нижних концов размещены на одинаковом расстоянии от илоскости жидкости в сосуде, с учетом (1) - (3) бздет равиа: +Av(//+/-,,,,-0,2l88/-3,,H-)- л„„+0,164л,„2а-Ду(// /-„„-г«„„ 0,2188-)(4) /„„-0, Отсюда величина поверхностного натяжеп.ия исследуемой жидкости, измеряемая при помощи Предлагае-мого устройства, с учетом расстояний от вершин менисков до плоскостей срезов нижних концов измерительных капилляров будет равиа; -« v У ligt Оиределение величины поверхностного натяжения согласно формуле (5) исключает вышеуказанную погрешность измерения. На чертеже иредставлена схема устройства измерения поверхностного натяжения, состоящая из источиика интания газом 1, датчика давления 2, схемы управления 3, пикового вольтметра 4, заном инающего устройства 5, дифференциального зсилителя б, измерительных капилляров 7 и 8 с одинаковыми значениями внутрен.них радиусов и погружеиных в исследуемую жидкость таким образом, что выходное отверстие одного измерительного капилляра наира(влено вертикально вииз, другого - вертикально вверх, а плоскости срезов нижних концов размещены на одииаково расст1ояии и от илоскости жидкости в сосуде 9, регистрирующего прибора 10 и термостата 11 для термостатвроваиия исследуемой жидкости. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей работает следующим образом. При помощи схемы управления 3 включается схема измерения, в результате чего газ от источника газа 1 через схему управления постзиает в измерительный капилляр 7, в котором начинает образовываться газовый пузырек. Давление в газовом пузырьке i3 iep«eTся и преобразуется датчикОМ давления 2 в электрический сигнал, который негарерывио намеряется пиковым вольтметром 4. Напряжение с пикового вольтметра поступает в схему управления, в которой через малые и равные интервалы времени производится сравнение его текущего значения с предыдущим значением напряжения. Как только текущее значение величины напряжения станет равным или незначительно больше предыдущего значеипя, из схемы управления 3 поступает снгнал запоминающему устройству 5 на запоминание предыдущего значения величины наиряжения, что соответствует окончанию процесса образования газового цузырька из капилляра 7. Затем ири помощи схемы управления питающий газ подается в измерительный капилляр 8, а наиряжевие, соответствующее максимальному давлению в газовом пузырьке, образовавшемуся из измерительного каиилляра 8, аналопичным образом запоминается устройством 5. После этого напряжения, соответствующие максимальным давлениям в газовых пузырьках каждого из измерительных капилляров устройства, при помощи схемы управления 3 из запоминающего устройства 5 подаются на вход дифференциального усилителя 6 с выхода которого сигнал, соответствующий разности максимальных давлений APj регистрируется прибором 10. Величину иОверхностиого натяжения исследуемой жидкости рассчитывают по полученной фор1муле (5). После одного цн«ла процесс измерения при помощи схемы управления 3 производится аналогично. Н ) е д .м е т и з о б р е т е н и я Устройство для измерения поверхностного натяжения ж идкостей по методу максимального давления в i-a30iBO i пузырьке, содержащее два каиилляра одинакового диаметра, плоскости среза которых погружены на одинаковую глубину, источии литания газом, датчик давления, схему управления, пиковый вольтметр, запоминающее устройство, дифференциальный усилитель, регистрирующий прибор и термостат, отличающийся тем, что, с целью устранения вла-шния доиолиительного гидростатического давления, вызванного величиной пузырька при максимальном в нем давлении, конец одного нз капилляров выполнен в виде колена.

I