СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ В ВАГРАНКЕ ОБЕЗУГЛЕРОЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ, ГЛАВНЫМ ОБРАЗОМ ЧУГУНА Советский патент 1928 года по МПК C21B11/02 

Предлагаемый способ и приспособление предназначаются, главным образом, для случаев, когда желательно получение ковкого чугуна отдельными порциями в пределах вместимости копильника вагранки. Свойства сплавов могут по желанию колебаться в пределах от состояния железа до состояния обыкновенного ваграночного чугуна.

На фиг. 1 и 2 чертежа изображены продольный и поперечный разрезы копильника вагранки с предлагаемым приспособлением.

К копильнику 1 вагранки сбоку от выпускного отверстия 25, на одном уровне с ним, привинчивается к кожуху 2 вагранки металлический косой тройник 4 с отводом и крышкой 22 для очка (гляделки) 23 и подводом воздуха или кислорода по трубе 17. Самое обезуглероживание сплава следует производить после того, как копильник будет достаточно нагрет прежде выпущенными порциями чугуна, так как в противном случае возможно получение недостаточно перегретого для отливки сплава. Если желают получить ковкий чугун или сталь, то после того как копильник нагрелся, расковыривают канал 16, который во все остальное время работы вагранки остается закрытым глиняной пробкой, а с′емкую крышку 6 (с предварительно посаженной глиняной пробкой 15 на кружок 14) быстро надевают на штыри 7; клиньями 8 плотно прижимают крышку к фланцу 5 тройника 4 и дают по трубе 17 сжатый воздух или кислород. Стержень 11 с пробкой 15 проходит через крышку 6 и находится под воздействием пружины 10. Давлением газа вытекание чугуна из канала 16 приостанавливается; при дальнейшем повышении давления таз устремится через канал 16 в копильник, где, проходя сквозь спой чугуна, с одной стороны будет его обезуглероживать, как в конвертере Бессемера, а с другой стороны, благодаря эксцентричности входа струи газа, будет очень перемешивать его. Опытным путем следует установить, сколько времени надо будет давать дутье, чтобы получить тот или иной состав сплава. По прошествии указанного времени, следует нажать рукоятку 12 к повернуть ее около своей оси, когда глиняная пробка 15 будет прижата к отверстию канала 16. Таким образом будет прекращено дальнейшее обезуглероживание сплава; затем дают сплаву некоторое время постоять для того, чтобы состав его сделался одинаковым.

Все газы высокой температуры, полученные от этого процесса, проходя в вагранку и выходя затем, отдают большую часть своей теплоты встречным кускам чугуна и кокса.

Вылившийся перед обезуглероживанием из канала 16 чугун соберется в нижнем отводе тройника 4, где имеется откидная крышка 18 с насыпанным на нее песком 26. При откидывании крышки 18 песок 26 и вылившийся чугун упадут вниз (20 и 21 - уплотняющие прокладки).

1. Способ получения в вагранке обезуглероженных железоуглеродистых сплавов, главным образом чугуна, характеризующийся тем, что через накопившийся в горне вагранки жидкий металл продувается воздух или кислород, подводимый через канал в стенке горна, направленный по хорде его кругового поперечного сечения и расположенный у пода на уровне выпускного очка.

2. Приспособление для осуществления охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся применением металлического тройника 4 (фиг. 1 и 2), прикрепленного к кожуху 2 вагранки и окружающего отверстие канала 16, служащего для вдувания воздуха или кислорода в находящийся на поду вагранки слой жидкого металла, в каковом тройнике одно из горизонтальных колен, направленное вдоль оси отверстия 16, снабжено с′емной крышкой 6 с проходящим через нее стержнем 11, находящимся под воздействием пружины 10 и несущим пробку 15, второе горизонтальное колено, расположенное под углом к первому, снабжено крышкой 22 с очком 23, служащим гляделкой, и третье колено - вертикальное, направлено вниз и снабжено откидной крышкой 18 для удаления вылившегося в него через отверстие 16 металла, при чем воздух или кислород подводится по трубе 17, открывающейся в верхнюю часть тройника.