Вращающаяся плавильная печь Советский патент 1930 года по МПК F27B7/12 

Описание патента на изобретение SU14535A1

Известны плавильные печи, вращающиеся на 360°, с кррпусом в форме цилиндрического барабана и с подводом горячих газов и удалением их через полые цапфы.

Предлагаемая вращающаяся плавильная печь относящаяся к указанному типу печей, с целью лучшего перемешивания ванны и улучшения качества продукта, установлена на. цапфах таким образом, что ее продольная ось образует с горизонтальной осью вращения острый угол, благодаря чему плавящаяся масса совершает катящееся и в то гйе-время и качательное движение, что способствует лучшему перемешиванию и выделению вредных примесей.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный - разрез печи; фиг. 2 - разрез печи, повернутой на 180° относительно ее положения, изображенного на фиг.-1; фиг. 3-схему движения плавящейся массы при вращении печи; фиг. 4-: вертикальный разрез плавильной установки с применением предлагаемой печи.

Устройство печи состоит в следующем. Корпус b (фиг. 1 и 2) печи имеет форму цилиндрического барабана и снабжен полыми цапфами, при чем продольная ось корпуса образует « горизонтальной осью вращения прчи острый угол.

Загрузочное отверстие d и крышка (/ расположены по возможности вблизи оси вращения, при чем футеровка с печи в этом месте имеет утолщение или снабжена закругленным выступом а, который в положении корпуса Ъ печи, изображенном на фиг. 2, препятствует доступу расплавленного материала к загрузочному отверстию d. Нефтяная или газовая форсунка а расположена в торцевой части печи.

Как изображено на фиг. 3, жидкое содержимое печи совершает в исходном положении (согласно фиг. 1) катящееся движение в направлении касательной. После поворота печи на 180 содержимое печи перемещается в осевом направлении влево, при чем происходит сильное перемешивание его. При повороте печи на дальнейшие 180° расплавленный металл, следуя в обратном направлении, вновь перемешивается и т. д.

Корпус предлагаемой печи может быть применен в качестве переднего горна вагранки, доменной печи или других плавильных печей (фиг. 4). С этой целью корпус Ъ печи можно присоединить непосредственно к вагранке f так, что он одновременно будет играть роль переднего горна.

Корпус. Ь печи может быть также присоединен не непосредственно к вагранке f

и т. п., а к обычно .имеющемуся переднему горну 9 вагранки или доменной печи и проч. Этим удаетс воспрепятствовать попаданию в корпус-Ь печй| шлаков которые оказывают неблагоприятное влияние на теплопередачу и затрудняют вытеснение из жидкого металла вредных газообразных примесей. При этом корпус Ъ печи играет роль приспособления для улучшения качеств плавящегося продукта, которое достигается, как указано выше, энергичным перемешиванием плавящейся массы.

Между передним горном д и корпусом Ъ печи может быть устроена промежуточйай камера Ъ, которая облегчает доступ к выпускному отверстию i переднего горна о и может служит ь сборной камерой для продуктов горения, поступающих из корпуса Ъ печи. Для использования тепла отходящих газов, последние обычным образом обводят вокруг трубопровода k, подводящего воздух для дутья ваг ранки f и вокруг воздухопровода I газовой или нефтяной форсунки о. В печных установках с большой производительностью к переднему горну д или соответственно к промежуточной камере h могут быть присоединены вместо одного-несколько корпусов Ъ печи . Промежуточная камера А снабжается отъемной крышкой т с глазком, чем облегчается введение рафинирующих средств и вскрывание отверстия i.

С целью улучшения перемешивания ванны, огнеупорная футеровка с корпуса Ь печи может быть снабжена возвышениями или корытообразными углублениями, которые располагаются зигзагообразно и проходят под острыми углами к продольному направлению корпуса печи. При вращенф печи эти углубления или возвышения способствуют перемешиванию плавящегося металла при перетекании его через возвышения или соответственно через углубления.

Если желательно создать непрерывно действующую установку, то устанавливают последовательно два печные корпуса так, чтобы их оси вращения лежали на одной Прямой линии, и пристраивают у обеих торцевых поверхностей по одной откидывающейся форсунке и одной трубе для отвода продуктов горения, допускающей удлинение наподобие телескопической трубы. В то время, как в

одно1| из печей происходит разогревание, из другой может производиться разливка металла или загрузка шихты в нее. Газы, отходящие из первой печи, служат одновременно для подогревания шихты во второй печи и выходят оттуда через ее отводящую трубу в ее наружной торцевой стенке.

Если -корпусу Ъ приходится придавать слишком большие размеры, то рекомен дуется применять промежуточные подшипники с кольцами о и роликами р, расстояния между которыми и количество которых могут быть различными (фиг. 4).

Описанный корпус печи может быть использован и для целей теплрцой обработки стального литья, чугуна, ковкого чугуна, никеля, меди, алюминия, бронзы и некоторых другнх сплавов, а тйкже для эмалей, стекловидных смесей и прочих плавких I продуктов. В известных-случаях нефтяное или газовое отопление может быть заменено отоплением угольной пылью и, т. п., или электрическим отоплением. Вращение корпуса 6 печи происходить непрерывно, прерывисто или, наконец, толчками для разруше 1ия графитевых гнезд, содержащихся внутри расплавленной массы.

Предмет, патента.

1.Вращающаяся плавильная печь с подводом горячих газов и отводом их npioдуктов горения через полые цапфы, характеризующаяся тем, что продольная ось корпуса печи, имеющего форму барабана, образует острый угол с горизонтальной осью вращения печи (фиг Г и 2).

2.Форма выполнения охарактерцзованг ной в п. 1 печи., отличающаяся тем, что футеровка печи снабжена у загрузочного отверстия d закруглённым выступом или утолщением е, с целью препятствовать доступу жидкой плавящейся массы к загрузочному отверстию, когда последнее при вращении корпуса Ъ печи доходит до своего нижнего положения (фиг. 2).

3. Применение охарактеризованной в п. 1 печи в качестве переднего горна вагранки, доменной или какой-либо иной плавильной печи.

4.Плавильная установка с применением охарактеризованной в п. 1 печи, отличающаяся тем, что корпус Ъ печи (фиг. 4)

Похожие патенты SU14535A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН И ЗАСЫПКА ДЛЯ ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА 2004
  • Христманн Волкер
  • Гонзалез Капаррос Мигель
  • Никель Гвидо
RU2365542C2
Вагранка с рафинировочным горном на жидком топливе 1929
  • П. Маркс
SU16825A1
Способ непрерывной плавки в барботажном слое силикатных материалов для получения теплоизоляционного волокна и устройство для его осуществления 2017
  • Сборщиков Глеб Семенович
RU2663235C1
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1968
  • Г. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. Н. Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский
  • В. Б. Чаевский
SU206607A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Беседин А.С.
  • Беседин А.А.
  • Беседин В.А.
RU2186740C2
СПОСОБ ВЫПУСКА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ШАХТНОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Белкин Геннадий Анатольевич
RU2366877C1
ПИРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2427760C1
Плавильная шахтная печь для алюминиевых сплавов 1990
  • Петров Иван Прохорович
SU1772557A1
Вагранка для непрерывной плавки и рафинирования чугуна с расположенным под лещадью вагранки передвижным рафинировочным горном на жидком или пылевидном топливе 1937
  • Овчинников Г.А.
SU53256A1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2542033C2

Иллюстрации к изобретению SU 14 535 A1

Реферат патента 1930 года Вращающаяся плавильная печь

Формула изобретения SU 14 535 A1

SU 14 535 A1

Авторы

В. Буссе

Даты

1930-03-31Публикация

1927-09-16Подача