Изобретение относится к устройствам для продувки металла кислородом в сталенлавильных агрегатах. Известны фурмы для нродувки металла, содержащие водоохлаждаемый корпус со съем 1ой крышкой .и центральным каналом, в котором установлено сменное огнеупорное сонло. Однако в известных фурмах для замены кераМического сопла необходимо извлечение фурмы из агрегата: это вызывает особую сложность при уста:новке фурмы в футеровке сталеплавильного агрегата. Цель изобретения состоит в облегчении замены огнеупорного сопла без извлечения фурмы из агрегата. Это достигается тем, что сопло выполнено с конической наружной поверхностью, сопрягающейся с поверхностью центрального канала, выполненного сужающимся на выходе. На чертеже представлена описываемая фурма. В металлическом водоохлаждаемом корпусе 1 с центральным каналам 2 установлено смениое огнеупор:ное, например керамическое, сопло 3, коническая наружная поверхность которого сопрягается с сужающейся частью центрального канала 2. Заглущенный торец фурмы снабжен съемной крыщкой 4 с уплотнением. На крыщке 4 имеется малая крыщка 5 с гляделкой 6. С помощью фланца 7 фурма крепится к кожуху конвертера, 8. После установки загруженного конвертера в вертикальное положение по центральному каналу 2 подают кислород, который через сопло 3 поступает в ванпу. После окончания продувки при снятой крышке 5, через капал 2 и сопло 3 в металл вводят пробницу и отбирают пробу. Измерение темпе|)атуры лгожет производиться как при сиятой крышке 5, так и через гляделку 6 оптическим пирометром. Для смены сопла 3 сиимают крышку 4, через центральный канал удаляют сопло 3, зачищают коническое сужение канала 2 и на место вышедшего из строя сопла вставляют новое, предварительно обмазав его герметизи)ующей массой. Предмет изобретен и я Фурма, содержащая водоохлаждаемый корпус со съемиой крышкой и центральным каналом, в котором установлено сменное огнеупорное сопло, отличающаяся тем, что, с целью облегчения замены сопла без извлечения фурмы из агрегата, сопло выполнено с конической наружной поверхностью, сопряженной с поверхностью центрального канала, выполненного с сужением на выходе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зонд для измерения параметров жидкого металла | 1991 |
|
SU1772169A1 |
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА | 1991 |
|
RU2054048C1 |
Фурма для донной продувки металла | 1982 |
|
SU1067054A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В РАСПЛАВ МЕТАЛЛА | 2005 |
|
RU2308695C2 |
СПОСОБ ИНЖЕКЦИИ КИСЛОРОДА | 2007 |
|
RU2449025C2 |
ФУРМА ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В ПОЛОСТИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ | 1995 |
|
RU2084541C1 |
НАКОНЕЧНИК ГАЗОКИСЛОРОДНОЙ ФУРМЫ ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 2016 |
|
RU2630730C9 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ | 1998 |
|
RU2121513C1 |
Сопло фурмы для продувки металла кис-лОРОдОМ и зАщиТНыМ гАзОМ | 1975 |
|
SU797593A3 |
Многосопловая фурма для продувки металла | 1986 |
|
SU1423602A1 |
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1972-01-17—Подача