Изобретение относится к области измерения расхода сыпучих материалов. Известны датч1И КИ массовых расходомеров .сыпучих материалов, в которых чувствительный элемент выполнен в вйде камеры, в которую подается газ для уменьшения налипания среды. Однако известные устройства не уменьшают погрешности, возникающей в результате влияния трения, электризации и адгезии, которые лркводят к появлению дополнительных усиДля повышения точности измерения за счет ослабления контактных явлений трения, электризации, адгезии, происходящих между частицами сыпучего материала и поверхностью чувств(Ительного элемента, в предлагаемом датчике камера чувствительного элемента выполнена из газопроницаемого материала. Газ, подаваемый в камеру, проходя через ее стенки, попадает в зону контакта частиц сыпучего материала с поверхностью чувствительного элемента. Между рабочей поверхностью и движущимся по ней слоем частиц образуется газовая прослойка, которая ослабляет или совсем исключает явления трения, электризации, адгезии, но передает давление массы сыпучего материала на чувствительный элемент. На фиг. 1 показана принципиальная схема оипсываемого датчика; на фнг. 2 камера с иодачей газа. Датчик состоит из направляющего устройства 1 для подачи сыпучего материала 2, чувствительного элемента 3, опорных призм 4, подущек 5, рычага 6, настроечного груза 7, индукционного преобразователя 8, демпфера 9, опоры 10, штуцера 11, 1нлаига 12. Чувствительный элемент 3 представляет собой камеру 13, стенки которой выполнены из 1азопроницаемого материала с каналом 14 для подачи газа. Нерабочие стенки камеры выполняют газопроницаемыми для исключения прилипанйя пылевидных частиц, содержащихся в сыпучем материале. Форма и размеры чувствительного элемента могут быть различными. Их выбирают в зависимости от конкретных условий работы датчика расхода. Датчик работает следующим образом. Газ подают по шлангу 12 через канал 14 в камеру 13. Залолнив камеру, газ выходит через ее пористые стенки. По направляющему устройству 1 подают сыпучий материал 2, который попадает на чувствительный элемент 3 и двигается вдоль его поверхности. Между слоем сыпучего материала и поверхностью чувствительного элемента образуется газова прослойка. Давление газа в прослойке на1Ш
дится в прямой зависимости от массы сыпучего вещества, двигающегося вдоль поверхности. Под воздействием давления газа в прослойке чувствительный элемент 3 датчика поворачивается на призмах. При этом поворачиваются рычаг 6 и плунжер индукционного преобразователя 8, на выходе которого появляется электрический сигнал. Таким образом электрический сигнал на выходе расходомера зави-сит от количества массь1 сыпучего материала, поступающего па чувствительный элемент.
Давление сыпучего мaтep иaлa на преграду может быть измерено и любым другим известным способом, например, с помощью тензодатчиков, магннтоупругих датчиков силы пневматических преобразователей и т. п.
Предмет изобретения
Датчик массового расходомера сыпучих материалов, содержащий чувствительный эле.мент, установленный на путн движения сыпучего материала и воспринимающий усилие, выполненный в виде камеры, в которую подается аз, отличающийся тем, что, с целью повышения T04iHocTii нз.мерення за счет ослабления контактных явлений трения, электризации н адгезии, камера чувствительного эле.мента выполнена из газопроницаемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик массового расхода сыпучих материалов | 1977 |
|
SU664034A1 |
Расходомер | 2018 |
|
RU2685084C1 |
Расходомер сыпучих материалов | 1979 |
|
SU815504A1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ НАКЛАДНЫХ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ РАСХОДОМЕРОВ НА ТРУБОПРОВОДАХ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСХОДОМЕР ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2763274C2 |
Устройство для термообработки неорганических порошковых материалов с получением полых легковесных гранул и способ термообработки неорганических порошковых материалов с его использованием | 2020 |
|
RU2757448C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИНДУКЦИОННО СВЯЗАННОЙ ПЛАЗМОЙ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКА МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2257689C2 |
Способ очистки воды от взвешенных и растворенных примесей | 1990 |
|
SU1829964A3 |
Поворотное устройство материалопровода пневмотранспортной установки | 1991 |
|
SU1791299A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕШИВАНИЯ НАНОЧАСТИЦ | 2005 |
|
RU2301771C1 |
РАСХОДОМЕР ЖИДКИХ СРЕД В ТРУБОПРОВОДАХ | 2006 |
|
RU2351900C2 |
10 W
12
ifS67
Фиг. 1
fuz. Z
Авторы
Даты
1975-03-15—Публикация
1973-04-06—Подача