Топливно-кислородная фурма Советский патент 1975 года по МПК C21C5/48 

Описание патента на изобретение SU464129A3

(54) ТОПЛИВНО-КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Похожие патенты SU464129A3

название год авторы номер документа
Топливно-кислородная фурма для продувки металла 1975
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Пивоварова Светлана Марковна
  • Охримчук Олег Христофорович
  • Мирошниченко Анатолий Игнатьевич
  • Батрак Елена Петровна
SU574475A1
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) 2016
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Крахт Людмила Николаевна
  • Степанов Виктор Александрович
  • Харламов Денис Александрович
RU2645858C2
Топливо-кислородная фурма 1974
  • Лупэйко Витольд Марианович
  • Кричевцов Евгений Алексеевич
  • Овчинников Геннадий Елезарович
  • Правдин Борис Александрович
  • Арзамасцев Евгений Иванович
  • Фетисов Иван Николаевич
  • Лирман Александр Михайлович
  • Баранов Владимир Михайлович
  • Петренев Владимир Вениаминович
  • Коломийцев Леонид Георгиевич
  • Огородников Геннадий Кузьмич
  • Фомин Николай Андреевич
  • Низель Виктор Аркадьевич
  • Габидулин Оскар Хайрулович
SU501073A1
Фурма для нагрева шихты и продувки металла 1983
  • Гребень Константин Афанасьевич
  • Глике Анатолий Петрович
  • Покотило Евгений Петрович
  • Омехин Вячеслав Юрьевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Канаплин Леонид Николаевич
  • Югов Петр Иванович
  • Чертов Александр Дмитриевич
  • Мальцев Николай Антипович
SU1127908A1
Фурма для продувки металла газокислородной смесью 1977
  • Чайкин Борис Семенович
  • Яровский Лев Вольфович
  • Панов Евгений Михайлович
  • Шапошников Павел Тихонович
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Попов Александр Николаевич
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Помещиков Андрей Григорьевич
  • Лопатин Александр Аркадьевич
SU672216A1
Кислородная фурма 1981
  • Чернятевич Анатолий Григорьевич
  • Шиш Юрий Иванович
  • Наливайко Александр Павлович
  • Петров Сергей Николаевич
  • Тартаковский Анатолий Степанович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Гладилин Юрий Иванович
SU1002365A1
Способ выплавки стали в агрегате печь-ковш 2016
  • Меркер Эдуард Эдгарович
  • Крахт Людмила Николаевна
  • Степанов Виктор Александрович
  • Харламов Денис Александрович
RU2649476C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2299246C1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2006
  • Лухтура Федор Иванович
  • Сущенко Андрей Викторович
  • Чаудри Тарик Махмуд
  • Гнедаш Александр Васильевич
RU2371484C2
СПОСОБ ИНЖЕКЦИИ КИСЛОРОДА 2007
  • Махони Уильям Джон
  • Райли Майкл Фрэнсис
  • Денэйс Адриан Кристиан
  • Вардиан Гари Томас
  • Мэнли Стивен А.
RU2449025C2

Иллюстрации к изобретению SU 464 129 A3

Реферат патента 1975 года Топливно-кислородная фурма

Формула изобретения SU 464 129 A3

Изобретение относится к чериой металлургии, в частности к сталеплавилыпому производству. Известны тои.тивно-кпслородные фурмы, содержащие водоохлаждаемый кор-пус из коицептричпо расположенных труб, соединенных с многосопловой головкой, в которой под углом 7-15° к оси фурмы распо.: ожеиы сопла, вы:полненные в виде труб Вентури. Известные фурмы характеризуются неполным сгорапием топлива в момент попадания струи на поверхность расплава, что связано с установкой топливоподающих трубок по периферии сопла и под углом к его оси без возможности регулировки их положения относительно сопл. Неполное сгоравие топлива приводит к загрязнению расплава нежелательными примесями топлива, например серой. Цель изобретения состоит в увеличении полноты сгорания топлива до попадания струи на поверхность расплава. Это достигается тем, что топливоподаюп;ие трубки установлены в соплах соооно с ними « могут перемещаться в На чертеже :предстаВлена предложенная фурма. Водоохлаждаемый корпус фурмы, состоящий из концентричных труб 1,2, 3, 4, соединен с многосопловой головкой 5, в которой под углом 7-15° к оси фурмы расположены сопла 6, выполненные в виде труб Вентури, соосно с которыми подвижно устаповлены топливоподающие трубки 1. М}шгосопловая головка 5 1меет предпочтительно 6 сопл, . угол «аклона которых к оси фурмы составляет 14°. Концы топливоподводящих трубок 7 расположены в расширяющейся части сопл. Параметры трубы Веитури выбирают пз расчета получения максимальной скорости кислорода и топлива на выходе из сопла; предпочтительно скорость должна составлять 1,7 М (число Маха). Такая скорость в обычных условиях может быть достигнута при выполнении сужающейся части трубы Вентури под углом 26°, а расщнряющейся части - под углом 40° к оси подающего кислород патрубка. Во время продувки металла охладитель подают в полость между трубами 2, 3, а отводят через полость между тр1убами 1, 2. Кислород подают через полость между трубами 3, 4 и далее через сопла 6, а топливо - через трубу 4 и топливоподающие трубки 7. Топливо эффективно распыляется в сопле и образует факел при выходе из пего, в центре которого содержится топливо, окруженное на периферии струп кислородом.

Такая структура факела обеспечивает полное сгорание топлива до соприкосновения струн с раснлаво.м, что препятствует загрязнению расплава нежелательными примесями топлива, например серой.

Подвижная установка топливоподающих трубок 7 в соплах 6 позволяет регулировать работу фурмы.

Фурма пред1наЗНачена преимущественно для продувки металла в конвертере, но может быть использоБЯна и в качестве резака.

Предмет изобретения

Топливно-кислородная фурма для продувки металла, содержащая водоохлаждаемый корпус из кояцентричнО раопо.;1оженных труб, соединенных с многосопловой головкой, в которой под углом 7-15° к оси фурмы расположены сопла типа Вентури, отличающаяся тем, что, с целью увеличения полноты сгорания топлива до попадания струи на поверхность расплава, топливоподающие трубки установлены в соплах соосно и имеют возможность перемещения в -них.

SU 464 129 A3

Авторы

Хью Уилмотт Гренфелл

Даты

1975-03-15Публикация

1968-02-19Подача