Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1975 года по МПК D03D47/40 

1

Изобретение относится к механизму, осуществляющему образование закладной кромки на бесчелночных ткацких станках типа АТПР.

Известен кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку, содержащий сопло и подводящую воздух пневмосистему.

Однако при работе кромкообразующего механизма известной конструкции на нижней стороне ткани образуется бахрома из избыточных отрезков и заложенных концов уточин, а также из-за отсутствия контроля конца уточины.

Цель изобретения - повысить надежность захвата конца уточной нити при всасывании и целенаправленного выдувания его в последующий зев.

Для этого сопло имеет Г-образную щель и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого механизма; на фиг. 2 - то же, вакуумно-компрессорный насос; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение сопла по А-А на фиг. 1.

Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку содержит сопло 1, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани при помощи батана 2 с

толкателем 3 станка и имеющее Г-образную щель 4. Сопло 1 выполнено в виде трубки 5, соединенной с ползуном 6, который с помощью воздухопровода 7 связан с вакуумнокомпрессорным насосом 8.

Кромкообразующий механизм смонтирован в корпусе шпарутки 9 станка. Для свободного перемещения сопла 1 за опушку ткани крышка 10 шпарутки 9 имеет вырез,.

Механизм работает следующим образом. При движении батана 2 в переднее положение конец уточной нити 11 засасывается в

сопло 1. При этом с целью увеличения времени нахождения конца уточной нити в зоне действия потока воздуха, всасывающегося через боковую щель, сопло имеет возможность перемещаться за опушку ткани посредством

взаимодействия толкателя 3 с ползуном 6 трубки 5 сопла 1. При движении батана 2 в заднее положение и смене зева сопло 1, продолжая удерживать конец уточной нити 11, занимает положение против зева недалеко от

опушки ткани. В результате смены направления движения поршня насоса 8, получаемого от главного вала 12 станка, происходит выдувание всего конца уточины из сопла в зев. Способ прокладывания уточины на пневморапирном ткацком станке создает возможность Для получения избыточного отрезка уточины, не превышающего по своей длине ширину, стандартной кромки. Поэтому при ; установке данного кромкообразующего механизма на пневморапирный ткацкий станок получается ткань с закладной кромкой, имеющая большую прочность и хороший товарный вид, а вследствие перемещения сопла за опушку ткани появляется возможность вырабатывать ткани с разной заправочной шириной при постоянной рабочей ширине берда. Предмет й зобретеняя. . Крбмкообразующий; механизм к бесчелночному ткацкому станку, содерл ащий сопло и подводящую воздух пневмосистему, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата конца уточной нити при всасывании и целенаправленного выдувания его в последующий зев, сопло имеет Г-образиую щель и установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кромки из зоны зева за опушку ткани.

7

.Z

Фиг. 1

Фиг.З