Изобретение относится к ткацкому производству текстильной промышленности и касается выработки плотных тканей с закладной кромкой на станках СТБ и АТПР.
Известна шпарутка ткацкого станка, содержащая установленный в гнезде кронштейна шпиндель с закрепленными на нем шайбами с эксцентриковыми круглыми выступами, в промежутках которых на выступах свободно расположены латунные кольца с впрессованными стальными иглами, расположенными в два ряда в шахматном порядке, и направляющую крышку [1]. Данная шпарутка применяется при выработке плотных тканей с закладной кромкой на станках СТБ и АТПР.
Существенным недостатком известной шпарутки является то, что при выработке плотных тканей с закладной кромкой необходимо поддерживать повышенное натяжение нитей основы в момент прибоя утка. В этом случае происходит увеличение нагрузки на звенья батанного, зевообразовательного, товарного и других механизмов ткацкого станка, преждевременный их износ и поломка деталей батана.
Известна шпарутка ткацкого станка, содержащая ролик, помещенный между двумя клиновыми сходящимися губками, образованными путем разрезания трубки с внутренним диаметром, соответствующим диаметру ролика [2]. Шпарутка располагается на всю ширину ткани, что обеспечивает снижение нагрузки на звенья механизмов ткацкого станка.
Существенным недостатком данной шпарутки является то, что при выработке плотных тканей с закладной кромкой опушка ткани в зоне закладной кромки выступает за линию опушки ткани в фоне. Происходит нарушение работы кромкообразующего механизма, резко возрастает обрывность основных нитей, снижаются ассортиментные возможности ткацкого станка.
За прототип взята шпарутка ткацкого станка, содержащая размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью вращения втулками [3].
Недостаток шпарутки заключается в невозможности ее использования при выработке плотных тканей с закладной кромкой.
Техническим результатом является расширение ассортиментных возможностей станка. Указанный технический результат достигается тем, что в шпарутке ткацкого станка, содержащей размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью свободного вращения втулками, согласно изобретению, диаметр втулок относится к диаметру шпаруточного валика как (1,3-1,5):1, расстояние между крышками в зоне их жала относится к диаметру шпаруточного валика как (0,5-0,6):1, причем жало смещено вниз относительно оси шпаруточного валика, а втулки выполнены из антифрикционного материала.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен вид шпарутки сбоку, на фиг.2 - разрез шпарутки по А-А.
Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 крышки с профилированными пазами, в которых размещен шпаруточный валик 3, имеющий правую и левую нарезку от центра. По концам шпаруточного валика с возможностью вращения относительно него установлены втулки 4. Диаметр втулок относится к диаметру шпаруточного валика как (1,3-1,5):1. Жало, образованное верхней и нижней крышками, смещено вниз относительно оси шпаруточного валика. Втулки 4 выполнены из антифрикционного материала, например, бронзы, текстолита, капрона для того, чтобы не создавать помех перемещению ткани. Ширина втулок составляет 5-7 мм, а расстояние между крышками в жале относится к диаметру валика как (0,5-0,6):1.
Выбранные соотношения размеров устройства, а также указанное размещение жала позволяет производить надежное запирание ткани. Превышение соотношения диаметра втулки и диаметра валика может привести к заклиниванию втулки в шпарутке. Уменьшение указанного соотношения приводит к запиранию кромки. Расстояние между крышками в жале выбрано с учетом обеспечения надежной работы конструкции и беспрепятственного перемещения ткани в шпарутке.
Ширина втулки устанавливается исходя из необходимости обеспечения ее долговечности, а также возможности беспрепятственной работы кромкообразующего механизма.
Устройство работает следующим образом.
В момент прибоя уточной нити батанный механизм перемещает опушку на величину, равную диаметру уточной нити. В этот момент кромки посредством втулок 4 отводятся ближе к крышкам 1 и 2, чем опушка фона ткани. Происходит ослабление ткани на шпаруточном валике 3. Втулки 4 удерживают кромки, и запирание ткани шпаруточным валиком 3 осуществляется по дуге. Шпаруточный валик отходит от жала, образованного верхней 1 и нижней 2 крышками. Ткань постоянно находится под натяжением, которое создает товарный регулятор, что способствует мгновенному выбиранию слабины на шпаруточном валике 3. После отхода батана из переднего положения шпаруточный валик 3 под действием натяжения нитей основы и натяжения полотна надежно запирает ткань, а вместе с ней и опушку ткани в зоне шпаруточный валик - жало.
Использование заявляемого устройства по сравнению с прототипом позволяет расширить ассортиментные возможности ткацких станков СТБ и АТПР, а именно, позволяет вырабатывать плотные ткани с закладной кромкой, вследствие обеспечения возможности нормальной работы кромкообразующего механизма.
Источники информации
1. Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество: Учебник для вузов. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - с.405-407.
2. Николаев С.Д., Власов П.В. и др. Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства. - М.: Легпромбытиздат, 1995. - с.42-43.
3. Заявка ФРГ 2304099, кл. D 03 J 1/22, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1996 |
|
RU2111299C1 |
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2175036C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2227184C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ С ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ ПО ОСНОВЕ В ПРОДОЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1995 |
|
RU2127338C1 |
ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2426826C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ С ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ ПО ОСНОВЕ В ПРОДОЛЬНОМ И ПО УТКУ В ПОПЕРЕЧНОМ НАПРАВЛЕНИЯХ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2000 |
|
RU2187589C2 |
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 2003 |
|
RU2257431C2 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2274688C2 |
Кромкообразующий механизм к бесчелночному ткацкому станку | 1973 |
|
SU465450A1 |
НИТЕНАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2126067C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается шпарутки ткацкого станка, содержащей размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью свободного вращения втулками. Диаметр втулок соотносится с диаметром шпаруточного валика как (1,3-1,5):1, расстояние между крышками в зоне их жала соотносится с диаметром шпаруточного валика как (0,5-0,6):1, причем жало смещено вниз относительно оси шпаруточного валика, а втулки выполнены из антифрикционного материала. Данная шпарутка позволяет расширить ассортимент вырабатываемых тканей на станках СТБ и АТПР. 2 ил.
Шпарутка ткацкого станка, содержащая размещенный внутри образующих жало на входе в шпарутку верхней и нижней крышек шпаруточный валик с установленными на концах с возможностью свободного вращения втулками, отличающаяся тем, что диаметр втулок соотносится с диаметром шпаруточного валика как (1,3÷1,5): 1, расстояние между крышками в зоне их жала соотносится с диаметром шпаруточного валика как (0,5÷0,6): 1, причем жало смещено вниз относительно оси шпаруточного валика, а втулки выполнены из антифрикционного материала.
СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2304099C1 |
US 2884015 А, 28.04.1959 | |||
Вибросмеситель непрерывного действия | 1973 |
|
SU443675A1 |
RU 95100668 A1, 10.11.1996. |
Авторы
Даты
2003-10-27—Публикация
2002-01-25—Подача