из надувной оболочки, ремней и т. д. При этом расстояние между транспортерами в зоне разделения деталей на потоки может быть практически равно нулю.
Устройство (фиг. 2) содержит четыре транспортера 1, на которых смонтированы замкнутые линейные электроды 2, образуюпд,ие одно целое с транспортирующей поверхностью. Транспортеры 1 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях и расстояние между ними соответствует профилю детали в направлении асимметрии.
Электроды 2 смонтированы на транспортирующих поверхностях попарно, симметрично друг против друга. Причем соседние электроды каждых двух транспортеров имеют одноименный потенциал для создания более концентрированных электрических полей.
Устройство работает следующим образом.
Детали 5 по лотку 6 поступают в пространство между транспортерами 1, приводимыми во вращение с синхронной скоростью во взаимно противоположных направлениях. При этом в зоне ориентации на деталь воздействуют концентрированные электрические поля, причем на признак асимметрии электрическое поле воздействует локально. Возникает сила, направленная в сторону большей эквивалентной диэлектрической проницаемости детали. В зависимости от положения последняя притягивается к одной из транспортирующих поверхностей и поступает в один из отводящих лотков 7. Для ориентадии деталей различных типоразмеров расстояние между приводными
роликами транспортеров выполнено регулируемым.
В случае выполнения устройства для разделения на ориентированные потоки деталей по четырем плоскостям деталь 5 поступает в
пространство между транспортерами 1 под действием силы тяжести.
В зоне разделения деталей на ориентированные потоки на деталь .5 со всех четырех сторон воздействуют концентрированные электрические поля, как и в предыдущем варианте возникает-сила, направленная в сторону большей эквивалентной диэлектрической проницаемости детали. Деталь притягивается к одной из транспортирующих поверхностей и поступает
в соответствующий отводящий лоток.
Предмет изобретения
Устройство для ориентации диэлектрических и токонроводящих тел по авт. св. № 355999, отличающееся тем, что, с целью ориентации плоских деталей с маловыраженной асимметрией по плоскости, электроды вмонтированы в замкнутые транспортеры, выполненные из эластичного диэлектрического материала.
2
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения на орентированные потоки немагнитных токопроводящих детелей | 1973 |
|
SU550269A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ12 | 1972 |
|
SU355995A1 |
Устройство для сортировки ассиметричных немагнитных токопроводящих деталей | 1973 |
|
SU495992A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU355994A1 |
Устройство для ориентации асимметричных ферромагнитных деталей | 1977 |
|
SU715287A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2063318C1 |
Устройство для ориентации асимметричных деталей | 1983 |
|
SU1126407A1 |
БИБЛИЙ-Ол"-'! | 1973 |
|
SU363579A1 |
Загрузочное устройство для поршней | 1984 |
|
SU1164034A1 |
Устройство для ориентации плоских деталей с продольной асимметрией | 1978 |
|
SU666042A1 |
Авторы
Даты
1975-04-05—Публикация
1973-04-04—Подача