Способ изготовления кольцевых изделий из литьевых полимеров методом центробежного формования Советский патент 1975 года по МПК B29C5/04 B29D29/00 

где R - внутренний радиус формы, м;

б - средняя толщина слоя жидкой смеси, м;

g - ускорение силы тял :ести, м/сек ; Т - начальная вязкость смеси,

н. сек/м ;

k - опытный коэффициент, равный для полиуретана 6,4-10- MVH.

Согласно формуле, критическое значение скорости вращения уменьщается с увеличением вязкости нолимерной композиции.

При заливке компонентов в форму, скорость вращения которой несколько меньше критической, происходит интенсивная циркуляция и смешение компонентов за счет увлечения вверх вращающейся формой слоев смеси, прилегающих к форме, и стекания под действием силы веса слоев, удаленных от стенки формы.

После смещения в результате реакции полимеризации вязкость смеси увеличивается, вследствие чего значение критической скорости для смеси непрерывно уменьшается. Так как форма вращается в течение всего процесса с постоянной первоначально установленной скоростью, то в определенный момент численное значение критической скорости для смеси становится меньще скорости вращения формы. При этом смесь равномерно распределяется по стенкам формы, образуя кольцевое замкнутое изделие, и отверждается.

Сущность описываемого способа поясняется примером получения плоскозубчатого ремня.

В горизонтально расположенную форму диаметром 100 мм заливают при температуре 80°С смесь, например полиэтиленадипината с катализатором - октоатом олова и метиленбисортохлоранилином. Вязкость смеси около 1 пуаза. Форму вращают со скоростью 180 об/мин, что несколько меньще критиче ;кой, определенной по приведенному выще

уравнению (190 об/мин). Затем в форму заливают толуилендиизоцианат. Молярное соотиощение полиэфира, толуилендиизоцианата и метиленбисортохлоранилина равно 1:2:0,6. В результате интенсивной циркуляции и смещения вязкость смеси резко возрастает и достигает 500 пуаз. При этой вязкости значение критической скорости снижается до 700 об/мин. Первоначальная скорость становится больще критической, поэтому полимерная композиция равным слоем распределяется по форме (см. фиг. 3) при сохранении неизменной первоначальной скорости вращения. При этой скорости изделие отверждается.

В случае, если необходимо удалить пузыри газа из полимера или получить изделие, например пленку, формование которого связано с преодолением силы поверхностного натяжения, после смещения компонентов увеличивают скорость вращения до величины, обеспечивающей получение изделия с нужными свойствами.

Предмет изобретения

Способ изготовления кольцевых изделий из литьевых полимеров методом центробежного формования, включающий загрузку жидких исходных компонентов в горизонтально расположенную цилиндрическую форму и вращение формы вокруг центральной оси до равномерного распределения смеси компонентов по внутренней поверхности формы и отверждения смеси, отличающийся тем, что, с целью

интенсификации процесса смещения исходных компонентов и повыщения степени однородности полученной смеси, форму вращают со скоростью, при которой в период смещения угол между верщиной потока жидкой смеси и наивьющей точкой формы составляет О-10°.

(риг i