Камерный питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1975 года по МПК E21F13/00 B65G53/46 

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для пневмозаряжания шпуров и скважин рассыпными взрывчатыми материалами.

Известны камерные питатели пневмотранспортных установок, включающие бункер, конический запорный клапан, пневмоцилиндр со штоком, поршнем и радиальным отверстием для подачи сжатого воздуха в рабочую камеру, выполненную с конусом, сопряженным с транспортным трубопроводом.

Предлагаемый камерный питатель отличается от известных тем, что запорный клапан выполнен со сферическим пояском, а поршень установлен подвижно и подпружинен относительно штока, кинематически связанного с запорным клапаном, причем радиальное отверстие расположено от задней стенки пневмоцилиндра на расстоянии суммарного хода поршня. Это позволяет повысить производительность питателя и точность дозирования.

На фиг. 1 изображен предлагаемый камерный питатель, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Предлагаемый камерный питатель состоит из бункера 1, загрузочного окна 2, корпуса 3, рабочей камеры 4, защитного кожуха 5, конического запорного клапана 6 со сферическим пояском 7, связанного через шарнир 8 с рычагом 9. Рычаг 9 жестко связан с осью 10, на которой с внешней стороны корпуса 3 жестко крепится рычаг II, который через шарнир 12 связан со штоком 13 пневмоцилиндра 14, содержащего поршень 15, передающий движение штоку 13 через пружину 16, кран управления 17, отверстие 18, пружину 19, радиальное отверстие 20, трубопровод 21. Конус 22 рабочей камеры 4 соединен с транспортным

трубопроводом 23.

Радиальное отверстие 20 расположено от задней стенки 24 пневмоцилиндра 14 на расстоянии суммарного хода поршня. Камерный питатель работает следующим

образом.

Сыпучий (взрывчатый) материал из бункера через загрузочное окно просыпается в рабочую камеру, после чего с помощью крана управления сжатый воздух от магистрали подается через отверстие 18 в пневмоцилиндр 14. Поршень при этом перемещается вверх, сжимая пруясину 19 и увлекая за собой шток 13 через пружину 16. От штока через шарнир 12, рычаг 11, ось 10, рычаг 9 и шарнир 8 движение передается запорному клапану. Запорный клапан поднимается, перекрывая загрузочное окно сферическим пояском (в момент герметизации окна 2 клапаном 6 нижний торец поршня 15 совпадает с нижним краем отверстия 20), поршень продо.лжает подниматься,

сжимая пружину 16, отверстие 20 открывается, и сжатый воздух по трубопроводу 21 поступает в рабочую камеру 4, выдавливая дозу сыпучего материала в трубопровод 23. Увеличение или умепьшение дозы производится соответственно за счет вывинчивания или ввинчивания рабочей камеры и фиксирования с помощью защитного кожуха 5, выполняющего одновременно роль контргайки.

Предмет изобретения

Камерный питатель нневмотранспортной установки, включающий бункер, конический запорный кланан, пневмоцилиндр со щтоком, поршнем и радиальным отверстием для подачи сжатого воздуха в рабочую камеру, выполненную с конусом, сопряженным с транспортным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности дозирования и производительности питателя, запорный клапан выполнен со сферическим пояском, а порщень установлен подвижно и подпружинен относительно штока, кинематически связанного с запорным клапаном, причем радиальное отверстие расположено от задней стенки пневмоцилиндра на расстоянии суммарного хода поршня.

/

12

13

11

21

fuz. 2

А-А

21

fuz 3