1
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для нанесения антистатических растворов на движущийся наэлектризованный диэлектрик, например, гребенной ленты или ровницы.
Известно устройство для подачи антистатического раствора на наэлектризованный диэлектрик, содержащее емкость для раствора и лоток для подведения этого раствора к поверхности диэлектрика.
Недостатком известного устройства является отсутствие в нем средства, обеспечивающего саморегулирование подачи н распыления антистатического раствора.
С целью обеспечения саморегулирования подачи и распыления антистатического раствора в предлагаемом устройстве на конце лотка установлен капилляр, который выполнен из диэлектрика.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Над текстильными волокнами 1, например гребенной лентой или ровницей, перемещаемой между направляющими роликами 2, установлена емкость 3 с антистатическим раствором 4. К поверхностти волокон этот раствор подводится с помощью капилляра 5, выполненного из диэлектрика, установленного на конце лотка 6. При наличии заряда на волок2
не происходит истечение и распыление антистатического раствора.
С целью расширения ассортимента обрабатываемых наэлектризованных диэлектриков в предлагаемом устройстве установлен заземленный электрод 7 с возможностью перемещения, расположенный на противоположной от капилляра стороне вблизи наэлектризованного диэлектрика. Пере.мещение электрода ближе или дальше от наэлектризованного диэлектрика уменьшает или увеличивает потенциал зарядов на наэлектризованном диэлектрике.
Электрод известными способами может быть перемещен к поверхности волокна и зафиксирован на определенном расстоянии от его поверхности, форма его принципиального значения не имеет. Однако лучшие результаты можно получить, используя плоскую форму электрода. Для гребенных и ровничных машин перемещение электрода должно быть обеспечено в пределах 10-100 мм (ближнее к волокну положение электрода на расстоянии 8- 10 мм).
Для снятия утечки зарядов на поверхность волокон (диэлектриков) 1 наносят антистатический раствор, обеспечивающий .повышенную поверхностную проводимость.
Истечение антистатика 4 и его распыление зависят от напряженности внешнего электричёского поля (т. е. заряда на диэлектрике), в котором находится жидкость в капилляре 5. Чтобы исключить заметное ослабление поля, капилляр 5 выполняется из диэлектрика. При наличии большого заряда на поверхности волокна, т. е. высокого потенциала или большой напряженности электрического поля, происходит истечение антистатического раствора 4 с большой скоростью и интенсивным распылением. При снижении заряда статического электричества на поверхности волокна 1, т. е. при уменьшении потенциала и напряженности поля, соответственно уменьшится скорость истечения антистатика 4 и его распыление. При низком заряде на волокне подача антистатика 4 совсем прекратится. Таким образом, в зависимости от величины заряда на поверхности диэлектрика 1 капилляр 5 обеспечит саморегулирование подачи и распыления антистатика 4. Настройка устройства, т. е. выбор количества и скорости истечения антистатического раствора 4 из капилляра 5, может осуществляться двумя способами. Первый - путем изменения диаметра капилляра 5 - сложен и нетехнологичен. Второй - путем изменения потенциала зарядов на диэлектрике 1 - более удобен. Он основан на том, что при постоянном заряде на диэлектрике потенциал его может быть различен и зависит от емкости, т. е. от расстояния волокна от заземленных поверхностей. Чтобы в широких пределах менять эту емкость, а следовательно потенциал, подачу и распыление антистатика 4 вблизи поверхности диэлектрика 1 помещают заземленный электрод 7. Таким образом, меняя положение заземленного электрода 7, т. е. емкость, а следовательно, потенциал или напряженность поля, можно настроить устройство на определенную величину заряда, с которой и выше которой обеспечивается подача необходимого количества антистатического раствора 4. Такая регулировка может быть необходима при изменении состава текстильного волокна, скорости его движения, микроклиматических условий цеха и т. п. Когда антистатический раствор 4 подается не только для снижения зарядов статического электричества, но и для других целей, например изменения механических свойств волокна, то устройство может быть настроено так, что оно подает необходимое количество раствора 4 и при отсутствии заряда, но при возникновении последного эта подача соответственно увеличится. Предмет изобретения 1. Устройство для подачи антистатического раствора на наэлектризованный диэлектрик, содержащее емкость для раствора и лоток для подведения этого раствора -к поверхности диэлектрика, отличаюш,ееся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования подачи и распыления антистатического раствора, на конце лотка установлен капилляр. 2. Устройство по п. 1, отличаюш,ееся тем, что капилляр выполнен из диэлектрика.
о о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1705435A1 |
Разрядник нейтрализатора статического электричества | 1974 |
|
SU490274A1 |
Динамический индукционный нейтрализатор зарядов статического электричества | 1985 |
|
SU1314486A1 |
Гидростатический нейтрализатор статического электричества | 1985 |
|
SU1277439A1 |
Прибор для определения величины электростатического заряда, например волокнистого материала | 1960 |
|
SU131824A1 |
Система управления униполярным нейтрализатором | 1978 |
|
SU769769A1 |
Устройство для нейтрализации зарядов статического электричества | 1983 |
|
SU1100757A2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ АНТИСТАТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2190712C1 |
РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ УЛЬТРАТОНКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКОН | 1993 |
|
RU2065513C1 |
Способ отделки волокнистых материалов | 1980 |
|
SU1046365A1 |
Авторы
Даты
1975-04-15—Публикация
1973-03-19—Подача