(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ И УВЛАЖНЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропаривания и увлажнения табачных кип | 1987 |
|
SU1503737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ И РАСЩИПЫВАНИЯ | 1973 |
|
SU367849A1 |
Устройство для пропаривания и увлажнения табачных кип | 1989 |
|
SU1687233A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ И УВЛАЖНЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 1999 |
|
RU2160551C1 |
Установка для пропаривания и увлажнения табачных кип | 2017 |
|
RU2641943C1 |
Устройство для обработки табака | 1989 |
|
SU1674779A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ И УВЛАЖНЕНИЯ ТАБАЧНЫХ КИП | 1996 |
|
RU2099989C1 |
ПОРЦИОННЫЙ РЕЗЧИК ТАБАЧНЫХ КИП | 1996 |
|
RU2102905C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫХЛЕНИЯ кип ТАБАКА В ПОТОКЕ | 1968 |
|
SU209271A1 |
Устройство для пропаривания баллонов | 1988 |
|
SU1602591A1 |
1
Изобретение относится к табачной промышленности.
Известно устройство для пропаривания и увлажнения табачных кип, содержащее горизонтальную камеру, установленный в ней транспортер для перемещения кип, расположенный над транспортером коллектор с группой рядов сопл, укрепленный на шатунах с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, съемную пластину с отверстиями для сопл и ограничитель перемещения коллектора.
Цель изобретения - обеспечение надежности работы устройства и повышение равномерности прогрева и увлажнения табачных кип.
Для этого в предлагаемом устройстве съемная пластина укреплена на роликах, размещенных в направляющей приводной раме, ограничитель перемещения коллектора состоит из замкнутого контура и взаимодействующего с ним ролика, укрепленного на коллекторе, а группа рядов сопл разделена на части, смещенные одна относительно другой в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - расположение сопл HS коллекторе.
Устройство для пропаривания и увлажнения табачных кип содержит горизонтальную камеру, транспортер 1 для перемещения кип 2, расположенный над последним коллектор 3с группой рядов сопл 4, съемную пластину 5 с отверстиями для сопл и ограничитель перемещения коллектора (см. фиг. 1).
Транспортер 1 для перемещения кип установлен в горизонтальной камере.
Коллектор укреплен на шатунах 6, которые шарнирно соединены с кривошипами 7, попарно установленными на приводных валах 8 и 9, имеющих кинематическую связь друг с другом при помощи зубчатых колес 10, 11 и 12.
Съемная пластина 5 укреплена на роликах 13, размещенных в направляющей приводной раме 14, для чего с ее боковых сторон закреплены по два ползуна 15, попарно соединенных между собой в нижней части стяжками 16.
Ограничитель перемещения коллектора состоит из замкнутого контура 17 и взаимодействующего с ним ролика 18, укрепленного на коллекторе 3.
Группа рядов сопл 4 разделена на части, смещенные одна относительно другой в горизонтальной плоскости (см. фиг. 2), при этом количество сопл равно кратности шприцевания одного и того же объема табачной массы, а транспортер для перемещения кип движется с такой скоростью, что за один цикл работы коллектора кипы перемещаются на величину щага «Н расположения сопл на коллекторе.
На осях 19 попарно установлены подпружиненные фиксаторы 20, шарнирно соединенные между собой щатуном 21, и имеют привод от кулачка 22, установленного на валу 8.
На оси 23 установлен двуплечий рычаг 24 с роликами 25 на концах, при этом один ко, нец рычага взаимодействует с кулачком 26, установленном на валу 9, а другой воздействует на двуплечий рычаг 27, установленный шарнирно на подвижном штоке 28 электромагнита 29 и связанный вилкой 30 с подпружинен|ным штдком 31 пар;ового клапа;на 32.
Устройство работает следующим образом.
Плотно уложенные кипы 2 табака транспортером 1 непрерывно перемещаются к коллектору 3 с группой рядов сопл 4, который движется криволинейно возвратно-поступательно в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Движение коллектора ограничивается замкнутым контуром 17, внутри которого движется ролик 18, укрепленный на коллекторе, при этом обеспечивается совместное движение коллектора с кипами при внедрении сопл в пропариваемую табачную массу и при выходе из нее за счет лишней степени свободы кривошипно-шатунного механизма привода коллектора.
Пройдя крайнее верхнее положение, коллектор за счет -собственного веса, подтормаживаемый верхней частью замкнутого контура 17, перемещается в крайнее заднее положение, а затем при опускании сопла внедряется в табачную массу.
При движении вниз вместе с коллектором 4 опускаются съемная пластина 5 и направляющая рама 14, ползуны 15 которой в крайнем нижнем положении замыкаются фиксаторами 20, приводимыми От кулачка 22. При остановке рамы 14 над кипами коллектор 3 с соплами 4 движется вниз до крайнего нижнего положения и далее вверх, пропаривая перемещаемые транспортером 1 кипы. При этом съемная пластина 5 при помощи роликов 13 перемещается по зафиксированной направляющей раме 14 вместе с коллектором 3 в направлении движения кип.
При выходе сопл коллектора из кипы фиксатором 20 освобождаются стяжки 16, и коллектор 3 вместе со съемной пластиной 5 при своем холостом ходе возвращается в исходное верхнее положение. При этом направляющая рама 14 роликами съемной пластины 5 отводится в крайнее верхнее полол ение.
В дальнейшем цикл работы коллектора повторяется.
Пар подается в коллектор через клапан 32, действующий по программе, заданной кулачком 26.
Во время работы устройства электромагнит 29 находится под напряжением, и его шток
28 с щарнирно установленным на нем двуплечим рычагом 27 удерживается электромагнитом в крайнем верхнем положении.
Кулачок 26 через двуплечий рычаг 24, воздействуя на рычаг 27, при подходе сопл коллектора к кипе открывает клапан, а при выходе из нее закрывает его, прекращая подачу пара в коллектор.
При отключении устройства электромагнит 29 обесточивается, и его шток 28 с шарнирно установленным на нем двуплечим рычагом 27 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом независимо от положения сопл 4 коллектора 3 относительно пропариваемых кип и кулачка 26 относительно двуплечего рычага 24 подпружиненный шток 31 клапана 32 опускается в крайнее нижнее положение и клапан перекрывает подачу пара в коллектор. При включении устройства напряжение подается и на электромагнит 29,
сердечник которого, втягиваясь, поднимает шток 28 в крайнее верхнее положение. В зависимости От положения кулачка 26 пар подается в коллектор в момент положения сопл в табачной массе. Клапан 32 закрывается, если сопла располагаются вне ее. Далее прерванный цикл продолжается.
Предмет изобретения
Устройство для пропаривания и увлажнения табачных кип, содержащее горизонтальную камеру, установленный в ней транспортер для перемещения кип, расположенный над транспортером, коллектор с группой рядов сопл, укрепленный на шатунах с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и съемную пластину с отверстиями для сопл, ограничитель перемещения коллектора, отличающееся тем, что, с целью обеспечения
надежности работы устройства и повышения равномерности прогрева и увла;жнен(ия табачных кип, съемная пластина укреплена на роликах, размещенных в направляющей приводной раме, ограничитель перемещения коллектора состоит из замкнутого контура и взаимодействующего с ним ролика, укрепленного на коллекторе, а группа рядов сопл разделена на части, смещенные одна относительно другой в горизонтальной плоскости.
нлапана 1
П ю
Н
Конденсат
11 3 12 26 / 52 Фиг 1в коллектор
П
Авторы
Даты
1975-04-25—Публикация
1973-07-17—Подача