Устройство для корректировкир режимов вулканизации изделий сложной конфигурации Советский патент 1975 года по МПК B29H5/24 G05D23/22 

Известно устройство для разработки и корректировки режимов вулканизащш резиновых изделий типа специализированной вычислительной машины Вулкан, содержащее блоки задания граничных условий, отвечающих температурным параметрам теплоносителей, и начальных условий, поле электрической сеточной модели для определения температур внутри вулканизуемого изделия и блок определения степени вулканизации резин контролируемых участков изделия.

Однако такое устройство не обеспечивает автоматического и одновременного с процесс сом ву псанизации управления технологическими операщшми, предусмотренными режимом вулканизации, по фактическим текущим свойствам изделия.

Предлах-аемое устройство отличается тем что оно снабжено датчиками измерения температур поверхностей вулканизуемого издеШ1Я, блоком выбора и задания неизотермических условий, блоком автоматической за писи уровней свойств, достигнутых при вулкаш)за1шн, блоком сигнальных устройств и исполнитегш ныхл механизмами, причем дат-

чйки температуры через систему блоков задания граничных условий связаны с поле электрической сеточной модели, которое соединено с блоком выбора и задания не- изотермических условий контролируемого участка изделия, выход которого соединен с блоком определения стевнни вулканизаци подающим через блок автоматической запи си уровней свойств, достигнутых при вулкатшзации, и блок сигнальных устройств команды на исполнительные механизмы, а также тем, что блок определения степени вулканизации резин выполнен в виде вул- каметра, содержащего физическую модель участка изделия, а система блоков задани граничных условий снабжена расчетным устройством для одновременного задания температуры поверхностей вулканизуемого изделия.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфш рации состоит из агрегата 1 для вулканиза:ции изделия, датчиков 2 измерения темпе- ратур на поверхности изделия, системы блоков 3 задания граничных условий, снабженных расчетным устройством для одновременного задания температуры поверх-ч ностей вулканизуемого изделия, поля 4 электрической сеточной модели, блока 5 выбора и задания неизотермических условий вулкаметра 6, блока 7 автоматической записи уровней свойств физической модели контро/шруемого участка изделия, достигну тых при вулканизации, блока 8 сигнальных устройств и исполнительных механизмов 9. Заготовку вулканизуемого изделия поме щают в агрегат 1 для вулканизации и на е поверхности устанавливают датчики 2 изме рения температуры. После чего включают агрегат 1. Датчики 2, измеряя текущую температуру в точках на поверхности изде1ШЯ, передают сигналы, пропорциональные этим температурам, на систему блоков 3 задания граничных условий для получения разностных значений текущих температур. Полученный сигнал, пропорциональный разностным значениям температур, подается на границу сеточной модели вулканизуемого изделия, находящейся на электрическом поле 4 вычислительной машины. Сигналы, определ5иощие неизотермически условия контролируемого участка вулканизуемого изделия, выбираются блоком 5 и после преобразования подаются на вулка.- метр 6. В ву жаметре происходит вулкани-, зация и измеренеие динамического модуля сдвига помещенной в него физической модели KOHTpojfflpyeMoro участка вулканизуемого изделия. Измеренный динамический модуль сдвига, определяющий уровень свойств, достигнутых при вулка1шзации, автоматически записывается блоком 7 и далее в блоке 8 сравнивается с заданными уровнями свойств по достижении которых формируются команд управления на исполнительные механизмы 9 обеспечивающие поддержание необходимого режима работы агрегата 1. Предмет изобретен и я 1,Устройство для корректировки режимов вулканизации изделий сложной конфигурации типа специализированной вычисли- тельной мащины Вулкан, содержащее блоки задания граничных и начальных условий, поле электрической сеточной модели вулканизуемого изделия и блок определения степени вулканизации резин контролируемы участков изделия, отличающееся тем, что, с целью автоматического и одновременного с процессом вулканизации управления технологическими операциями, предусмотренньпли режимом вулканизации, по фактическим текущим свойствам изделия, оно снабжено датчиками измерения температур поверхностей вул- канизуемого изделия, блоком выбора и задания неизотермических условий, блокши автоматической записи уровней свойств, досгтигнутых при вулканизации, блоком сигнальных устройств и исполнительными механизмами, причем датчики температуры через систему блоков задания граничр. ных условий связаны с полем электрической сеточной модели, которое соединено с блоком выбора и i , задания неизотерми- чеекнх условий контролируемого участка изделия, выход которого соединен с блоком определения степени вулканизации, подающим через блок автоматической записи уровней свойств, достигнутых при вулканизации, и блок сигнальных устройств команды на исполнительные механизмы, 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что блок определения степени вулканизации резин выполнен в виде вулкаметр)а, содержащего физическую модель участка изделия. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что система блоков задания граничных условий снабжена расчетным устройством для одновременного задания температуры поверхностей вулканизуемого изделия.

J

д

«(

Продолжитёам

JC/nA