Устройство для прополаскивания и промывания белья Советский патент 1936 года по МПК D06F7/06 

Известны устройства для прополаскивания и промывания белья с несколькими отделениями в колпаке с обратными клапанами между камерами колпака и рядами боковых отверстий. Согласно изобретению в предлагаемом устройстве для; разделения бельевого колпака применены в качестве обратных клапанов плиточные клапаны с краями, служащими для перекрывания боковых отверстий при погружении трамбовки в стиральную жидкость.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают две формы выполнения устройства для ручного привода в вертикальном разрезе; фиг. 3-форму выполнения устройства для механического привода (в вертикальном разрезе); фиг. 4-деталь фиг. 3; фиг. 5, 6 и 7-другие формы выполнения устройства (в вертикальном разрезе).

Предлагаемое устройство для прополаскивания и промывания белья состоит из колоколообразного колпака 1 (фиг. 1) с несколькими камерами; на фиг. 1 изображено устройство с тремя камерами 2, 3 и 4. Между камерами 2 и 3 имеется дырчатое дно 5 с ребрами, служащее для несения плиты двух(82) .

тарельчатого обратного плиточного клапана 6 и препятствующее проникновению белья в колпак. Плита клапана 6 снабжена идущим вниз краем 7, входящим в жолоб для воды, образованный отогнутой частью 8 дна 5 и стенкой колпа:;а 1. Плита клапан.: 6 имеет отверстие 9, прикрываемое расположенной над ней плитой обратного клапана 10, для направления которой служат штифты 104 Край 7 плиты клапана 6 закрывает кольцо боковых отверстий 11 колпака 1 при погружении трамбовки в стиральную жидкость, протекающую через обратный клапан для наполнения колпака.

Между камерами 3 и 4 находится обратный воздушный клапан, выполнейный в виде соединенной стержнем 13 с поплавком 14 плиты 12, соединенной частью 13 с кольцевым телом 14. Горизонтальный отрезок стержня 13 проходит в прорезы 15 в верхней насадке 16 колпака и имеет в них движение вверх и вниз. Плита 12 опирается на снабженную отверстиями плиту 17, прикрывающую низ цилиндрического держателя 18, укрепленного в верхней части колпака 1. Плита 12 не может пе-рекрыть всех отверстий плиты 17. Для этого предусмотрена плита 19 с отверстиями, прикрываемыми плитой 12, соедииенная с плитой 10 обратного клапана. Цилиндрическая часть 19 ходит вдоль держателя 18. В конической части 19 насадки 16 укреплена ручка 20,

Когда устройство погружается в стиральную жидкость, то обратные клапаны 6 и 10 открываются, край 7 закрывает круг отверстий 11 и плкта клапана 6 упирается в своем верхнем положении в выст}ш 21 колпака. Плита 19 воздушного клапана упирается в плиту 17, в виду чего этот клапан оказывается закрытым. Лишь тогда, когда устройство будет настолько вдвинуто в стиральиз ю жидкость, что поплавок 14 приходит в соприкосновение с жидкостью плита 12 приподнимается поплавком 14, в виду чего воздушный клапан открывается. Получавшееся в начале уплотнение воздуха внутри колпака разрежается и стиральная жидкость сравнительно быстро течет в колпак, прополаскивая находящееся под колпаком белье. Проникнове::ие стиральной жидкости через боковые отверстия 11 не может иметь места, так как отверстия эти прикрыты краем 7, и вся жидкость, наполняющая колпак, должна течь снизу через белье. При поднимании устройства обратные клапаны 6, 10 закрываются, в виду чего засасывающее действие устройства на белье нарушается. При закрытии клапанов 6, 10 открывается плита 19 воздушного клапана, вследствие чего находящаяся в колпаке 3 жидкость через отверстия II может вытечь, производя лучевое опрыскивание белья.

Устройство по фиг. 1 можно сконструировать совместно с трущей поверхностью в виде коробки, погружаемой в сосуд с бельем, что н изображено на фиг. 3.

В форме выполнения устройства по фиг. 2 колнгк разделяется на камеры 2 и 3 посредством составленного из двух частей обратного клапана. Последний имеет нижнюю плиту 6 с краем 7, за крывающим при вводе устройства в стиральк ю жидкость боковые отверстия 11, причем при наполнении колпака жидкость проходит через обратный клапан. Отверстие 9 прикрывается плитой 10, ограничение хода для каковой обусловлено наличием S-образно загнутых полос 10.

В насадке 19 предусмотрено боковое отверстие 26, сообщающееся с полостью 27 в ручке 20. Находящийся в колпаке воздух может через полость 27 и отверстие 28 уходит наружу при погружении устройства или, наоборот, при ходе его вверх воздух может проникнуть в колпак. Посредством винта 28 и шайбы 29 можно регулировать сечение для прохождения воздуха. Если соверп;енно закрыть отверстие и тем самым преградить выход воздуха при опускании устройства, то он при поднятии создает напор, у.меньшчющий необход мую для движения устройства силу. При открытом же отверстии верхняя камера 3 при погружении наполняется стиральной жидкостью, могущей проникнуть в эту KaMepv, только пройдя через белье. При поднятии полз чается быстрое опоражнивание камеры 3 через отверстия 11, так как воздух поступает через полость 27.

Форма выполнения устройства по фиг. 3 предназначена для механического привода. Колпак 1 имеет цилиндрическую форму и разделяется обратными клапанами на камеры 2, 3, 30 и 31. Между камерами 2 и 3 расположены те же элементы, что и в первом случае выполнения, т. е. имеется прикрепленное к 1 перфорированное дно, а также обратные плиточные клапаны б и 10, через которые протекает стиральная жидкость при наполнении колпака, причем краем 7 плиты клапана 6 закрываются боковые отверстия И при погружении устройстваS жидкость. Между камерами 3, 30 и 31 вставлены обратные клапаны аналогично 6, 10, но стой разницей, что плиты 33 и 36, соответствующие плитам клапанов 6 и 10, имеют насадку 34 или 40. действующую в качестве воздушной трубы. Плиты клапанов 32 и 32 своими загнутыми вниз краями закрывают ряды боковых отверстий 39. и 43 при погружении устройства в стиральную жидкость. Клапанные плиты 6, 32, 32 соединены между собою стержнями 41, в виду чего они

открываются и закрываются вместе; в свою очередь, стержни 41 вставлены в просверленный поплавок 42, так что при погружении устройства все клапанные плиты поднимаются и отверстия 11, 39 и 43 закрываются. Наверху цилиндрический колпак прикрывается решетчатым дном 44, несущим втулку 45 для укрепления ручки 20; цифрой 46 обозначены скрепляющие тяги. Насадка 34 или 40 предназначена для скорейшего подвода воздуха в камеры 30 или 3 для достижения одновременного вытекания стиральной жидкости из камер 31, 30 и 3 через отверстия 11, 39 и 43 и устранения необходимости последовательного опоражнивания сперва камеры 3, а после нее камеры 31 и затем 30. Вследствие большей емкости устройства в этом случае получается больший пропуск стиральной жидкости сквозь белье при погружении колпака в нее, а также и при /поднимании колпака и, :ледовательно, достигается увеличение и ускорение производительности, но при этом расходуется больше энергии.

На фиг. 3 показано, что в стиральный сосуд 47 вставлена коробка 48, которая СВОИМ загнутым концом свободно посажена на край сосуда и потому легко может быть снята. Коробка снабжена трущей поверхностью в виде выступов и впадин, а для пропуска через коробку стиральной жидкости служат отверстия 49 (фиг. 4). Внизу коробка имеет горбылину 50, обращенную вверх, благодаря которой белье вдавливается в камеру 2.

В форме выполнения устройства по по фиг. 5 верхняя часть колпака 1 имеет форму воронки. Детали, обозначенные 2-10, по существу те же, что на фиг. 1. Чтобы устранить преждевременное открывание обратных клапанов 6, 10, внутри пространства 2 колпака 1 вставлен второй колпак 51, выступающий при том положении, какое изображено на чертеже, за нижний край колпака 1. Наверху колпак 51 снабжен решетом 52, насаженным на стержень 53 с плитой 12 воздущного клапана наверху. На стержне 53 закреплена пружимная тарелка 54 с пружиной 55, упирающейся вверху на конец цилиндрического держателя 18 в форме пружинной тарелки 58.

В верхней части колпака 1 имеются отверстия 57 для воздуха, примерно в числе четырех, каждое из которых прикрывается заслонкой 58 при помощи хомута 59. Заслонки 58 снабжены сегментами 60, расположенными над боковыми отверстиями 11 и предназначенными для отражения струй жидкости. На колпаке над отверстиями И находится выступ 61, направляющий вниз вытекающие из отверстий струи жидкости. Подобно этому направляющий край 62 сделан у насадки 19, несущей ручку 20 для того, чтобы направлять вниз вытекающую из отверстий 63 воду.

Под действием пружины 55, усиликаемой весом добавочного колпака 51 и несомых последним частей, плиточные клапаны 6, 19 прижимаются ко дну 5 и не могут открыться до тех пор, пока при опускании устройства колпак не надавит на белье и не будет таким путем приподнят наверх в показанное пунктиром полокение. Тогда клапаны 6, 10 под давлением жидкости приподнимаются и стиральная жидкость входит в камеру 3. Вместе с поднятием плиты клапана 6 заслонки 58 подвигаются наверх и закрывают отверстия 57. Поднимая все устройство, заставляют колпак 51 под действием пружины 55 итти вниз и удерживают быстро закрывшиеся клапаны 6, 10 в этом закрытом состоянии. В виду этого открываются отверстия 11, так что содержимое камеры 3 может быть из нее удалено. Как только обратные клапаны 6, 10 закроются, заслонки 58 под действием веса сегментов 60 идут вниз и открывают отверстия 57, причем воздух вступает и облегчает быстрое опоражнивание камеры 3.

В форме выполнения устройства по фиг. б колпак 51 жестко соединен с клапаном 65 посредством стержня 53, причем клапан 65 закрывает выход воздуху из колпака 51 через верхние выпускные отверстия 63. На стержне 53 укреплен штифт 68, который действует на клапан 67, прикрывающий выпускное для воздуха отверстие 68. Для управления клапаном 67 служит соединенный с ним тягой 69 поплавок 70, прикрывающий снизу дырчатую клапанную плиту 6. Поплавок снабжен идущим вверх фланцем 71, предназначенным для прикрывания выходных отверстий 11.

Когда колпак 51 идет вьерх, то стержень 53 посредством штифта 66 открывает клапан 67 и воздух, следовательно, может вытечь через отверстие 68 и отверстие 63, а вода поступает в пространство 3 через отверстие 9 в плите 6. Поплавок 70, 71 всплывает наверх и тяга 69 держит клапан 67, 68 открытым.

При поднятии устройства плита 6 опускается и открывает отверстие 11. Поплавок 70, 71 продолжает плавать в еще находящейся в пространстве 3 воде и клапан 67, 68 в открытом состоянии, вследствие чего в пространство 3 может вступить воздух, а вода может вытекать через отверстия 11. Отверстие 68 только тогда будет закрыто, когда поплавок 70 снова ляжет на плиту, т. е. когда пространство 3 полностью опорожнится.

В ферме выполнения устройства по фиг. 7 тарелка 72 расположена на плите 73, жестлО соединенной с колпаком 1, а наружный край тарелки отогнут вниз и входит в жолоб 74. Поверх жолоба 74 и тарелки 72 сделан ряд отверстий 11, перед которыми также находятся направляющие 61 для струй. Когда колпак 1 погружают в воду, то тарелка 72 плитою 73 приподнимается и вода идет в пространство 3. При поднятии колпака тарелка 72 ложится на плиту 73, Бходя в жолоб 74, вода же выходит из отверстий 11.

Предмет изобретения.

1. Устройство для прополаскивания и промывания белья с несколькими отделениями в колпаке, с обратными клапанами между камерами колпака и рядами боковых отверстий, отличающееся тем, что в качестве обратных клапанов применены плиточные клаианы 6, 32 и 32 (фиг. 3) с краями 7, предназначенными для перекрывания отверстий 11, 39 и 43 при погружении трамбовки в стиральную жидкость.

2.Форма выполнения устройства по п. 1 отличающаяся тем, что воздушный клапан вынолнен в виде соединенной стержнем 1.3 (фиг. 1) с поплавком 14 плиты 12 и из снабженных отверстиями плит 17 и 19, из коих плита 17 лищь частично перекрывается плитой 12, а плита 19 соединена с нижним клапаном 6 и служит при подъеме для полного перекрывания воздущного клапана.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что клапаны 6 32, 32 соединены между собою стержнями 41, снабженными общим поплавком 42, предназначенным для одновременного подъема клапанов (фиг. .3).

i. Форма выполнения устройства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что верхние плиты 33 и 36 (фиг. 3) клапанов 32 и 32 снабжены пйтрубкагли 34 и 40 для быстрого проникновения воздуха в нижнне камеры колпака при подъеме последнего.

5.Форма выполнения устройства по п, 1-4, отличающаяся применением второго колпака 5 (фиг. 5), выступаюHiero за нижний край колпака 1 и служащего препятствием для открывйния обратных клапанов 6 и 10 до момента соприкосновения трамбовки с бельем.

6.Форма выполнения устройства по пп. 1-5, отличающаяся применением заслонок 58 (фпг. 5), предназначенных для прикрывания или открывания воздущных отверстий 57 в колпаке 1 при погружении или подъеме трамбовки.

7.Форма выполнения устройства по пп. 1 - 6, отличающаяся „тем, что заслонки 58 снабжены сегментами 60, расположенными над боковыми отверстиями 11, и предназначенными для отражения струй жидкости.

8.Форма выполнения устройства по пп. 1-7, отличающаяся тем, что колпак 1 (фиг. 5) снабжен снаружи выступающим краем 61, предназначенным для направления вниз выходящих из отверстий 11 струй жидкости.

9.Форма выполнения устройства по пп. 1-8, отличающаяся тем, что, с целью управления впускающим воздух клапаном 67, 68 (фиг. 6), применен помещенный в пространстве 3 поплавок 70 с фланцем 71.

Ши

5..

Фпг.7