УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ ИЛИ ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ ПОСРЕДСТВОМ ДРЕНИРОВАНИЯ Советский патент 1936 года по МПК B03B5/62 

В некоторых системах углемоек имеется в технологическом процессе положение когда в углеотстойных бункерах, заливаемых углем с водой, остается поверх угля в бункере большое количество воды, которая бывает весьма загрязненной илистыми плавающими в ней шламмами. Эта вода сходит с бункера через весь нижележащий уголь и за весьма продолжительное время, оставляя по пути всю свою грязь в угле. Для обезвоживания угля в бункерах, известно применение пропускаемых через последние труб с отверстиями в их боковых стенках. В предлагаемом устройстве внутрь дренажных труб свободно вставлены трубы, имеющие на боковых стенках отверстия, по величине тождественные отверстиям наружных труб.

Для включения или выключения устройства внутренние трубы поворачиваются посредством рукояток. Таким путем имеется в виду сократить время отстоя мокрого угля в бункерах, снизить за счет выведенной грязи с водой количество золы в угле и уменьшить потери воды и угля через дренаж во время наполнения бункера.

На чертеже фиг. 1 изображает разрез бункера, снабженного предлагаемым устройством, и фиг. 2 - деталь устройства (в увеличенном масштабе).

Устройство для обезвоживания угля или других материалов в бункерах состоит из установленной в бункере системы труб, образованной центральной трубой а и боковыми ветвями б, б. Ветви в верхней части стоят параллельно центральной трубе, а внизу направлены к центру, где повыше колена г соединяются на проход с центральной трубой. Нижний конец центральной трубы коленом г выводится наружу бункера и направляется в сточную канаву. Верхние концы центральной и боковых ветвей несколько выходят над полом бункера и на нем закрепляются. Внутрь центральной трубы и боковых ее ветвей (сверху) телескопически входят трубы в меньшего диаметра, так чтобы они могли свободно вращаться в наружных трубах и была бы достаточная плотность между наружной, стенкой внутренней трубы и внутренней стенкой наружной трубы. Длина внутренние труб должна быть возможно больше, примерно, до начала изгибов наружных труб. Внутренняя труба своим бортом, сделанным на определенном месте, свободно покоится на соответствующем борту наружной трубы и может на них свободно вращаться посредством небольшого усилия, делаемого на рукоятку з (фиг. 2).

Составленные таким образом трубы снабжены отверстиями соответствующей густоты по длине и своей окружности таким образом, чтобы при повороте внутренней трубы отверстия в наружной трубе перекрывались глухими промежутками стенок внутренней трубы, т.е. запирались. Практически для этой цели могут быть применены газовые трубы диаметром, примерно 6″ для наружных труб и 5″ - для внутренних труб. Трубы эти одна в другую входят почти достаточно плотно и поэтому дорогостоящая приточка исключается. Размер отверстий берется предпочтительно в пределах 30 мм.

При этом, в случае застревания в отверстиях кусочков угля, достаточно повернуть внутреннюю трубу вправо или влево, для выталкивания этих кусочков и очистки трубы. При спуске угля с бункера все отверстия должны быть закрыты во избежание насыпки через них угля в трубу.

Работа устройства происходит следующим образом. Перед наполнением бункера углем и водой трубы очищаются и дыры в них закрываются соответствующим поворотом внутренней трубы. В таком положении система остается до окончания наполнения бункера. После заполнения бункера, немедленно или с некоторой выдержкой, открываются все трубы и вода быстро сходит с поверхности угля, а затем и изнутри его по всей системе труб - в сточную канаву с. В этом открытом положении система остается до требуемой степени обезвоживания угля.

Устройство для обезвоживания угля или других материалов в бункерах, посредством дренирования с применением проложенных в бункере труб, снабженных отверстиями в боковых стенках и объединенных в нижней его части в общую обводящую трубу, отличающееся тем, что внутрь дренажных труб а и б свободно вставлены трубы в, снабженные отверстиями, тождественными по величине отверстиям наружных труб а и б и служащие для включения или выключения устройства посредством поворота каждой трубы в рукояткой з.