Массообменный аппарат Советский патент 1975 года по МПК B01D53/18 B01J1/22 

Изобретение относится к массообменным аппаратам, например, для абсорбции и очистки загрязненных газов.

Известен массообменный аппарат, например, для абсорбции загрязненных газов, включающий корпус, ситчатые тарелки, вал с приводом и патрубки.

Однако в известном массообменном аппарате осадок, выпадающий в процессе работы иа поверхности контактных устройств, забивает отверстия для прохождения газа, что ухудшает массообмен аппарата.

Цель изобретения - обеспечить работу аппарата в режиме самоочищения массообменных тарелок.

Это достигается тем, что на валу аппарата закреплены желоба, внутри которых концентрично установлены радиальные трубы с отверстиями, расположенными под отверстиями тарелок.

Иа фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 изображено сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - промывающее устройство в аксонометрии.

Массообменный аппарат имеет корпус 1, в котором установлены горизонтальные или наклонные тарелки 2, центральный патрубок слива 3, заходящий в приемный стакан 4 промывающего устройства. Стакан 4 связан с радиальными трубами 5 с отверстиями 6, расположенными под отверстиями тарелок. В зависимости от производительности аппарата и степени загрязнения газа дискретные отверстия 6 могут быть выполнены в виде отдельных отверстий (см. фиг. 3), а также прерывистых или непрерывных щелей (см. фиг. 4). Периферийные концы радиальных труб 5 заглушены. Трубы 5 концентрично установлены

в желобах 7 и связаны с ними отдельными планками 8. Вращение промывающих устройств, закрепленных на общем валу 9, осуществляется с помощью привода 10. Вал установлен в верхнем 11 и нижнем 12 подшипниках. Патрубок 13 предназначен для ввода жидкости в аппарат. Для распределения жидкости на тарелке на валу 9 закреплен ороситель 14. Патрубок 15 предназначен для вывода жидкости из аппарата. Ввод в аппарат загрязненного и вывод очищенного газа осуществляется по патрубкам 16 и 17 соответственно.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Вал 9, установленный в подщипниках 11 и 12, с закрепленными на нем радиальными трубами 5 и желобами 7 приводится во вращение приводом 10. Через патрубок 13 в аппарат подается жидкость, которая оросителем 14 распределяется по верхней из массообменных тарелок 2, установленных в корпусе 1. Далее жидкость направляется к центральному сливу 3 и попадает в приемный стакан 4, откуда поступает в радиальные трубы 5.

Поступающий в аппарат загрязненный газ направляется вверх через отверстия тарелки и барботирует через слой жидкости на ней. В образующихся рабочих зонах происходит процесс массообмеиа.

Поступающая в радиальные трубы 5 жидкость иод давлением подается вверх через отверстия 6 и смывает или растворяет образующийся на поверхности выщерасположенной тарелки осадок. Часть омывающей жидкости проходит через отверстия тарелки, очищает ее и попадает в газожидкостную зону над тарелкой.

Таким образом, предотвращается возможность забивки отверстий для ирохоладения газа осадком и выпадания его на поверхности контактного устройства, т. е. обеспечивается работа аппарата в режиме самоочищения массообмениых тарелок.

Потоки омывающей тарелку жидкости стекают в открытые сверху желоба 7 и под действием центробежной силы транспортируются по ним к периферии нижерасположенной тарелки, орощая ее цикличными потоками.

Процесс удаления загрязнений и осадка осуществляется аналогично на каждой из массообмеиных тарелок аппарата. Жидкость с поел едпей тарелки выводится по патрубку 15, а очищенный газ по патрубку 17 направляется иа дальнейщую переработку или выбрасывается в атмосферу.

Предмет изобретения

Массообменный аппарат, например, для абсорбции загрязненных газов, включающий корпус, ситчатые тарелки, вал с приводом и патрубки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения работы аппарата в режиме саглоочищения массообменных тарелок, на валу закреплены желоба, внутри которых концентрично установлены радиальные трубы с отверстиями, расположенными под отверстиями тарелок.

11

П

f

А-А

6-6

Zxx

/

8

uz