Летучие ножницы Советский патент 1975 года по МПК B23D25/02 B26D1/56 

1

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к устройствам для резки движущегося проката.

Известны летучие ножии-цы для резки проката, содержащие режущий механизм, выполненный в виде двух шарнир1ных четырехзвенников, например кривощипно-коромысловых, с ножами, закрепленными на шатунах с кривошипами, выполненны ми с возможностью изменения его длины и с осями вращения, лежащими на одной линии, а размеры по меньшей мере одного из остальных элементов (коромысло, стойка, шатун) четырехзвенника не равны размерам соответствующих элементов другого четырехзвенника.

С целью повышения производительности в предлагаемых ножницах четырехзвенники расположены диаметрально противополол но относительно упомянутой линии.

На фиг. 1 показана схема ножниц с режущим механизмом в виде кривошипно-коромыслового: на фиг. 2-то же, в виде кривошипно-ползунного; на фиг. 3-графики изменения коэффициентов динамической мощности шатуна и коромысла крнвошиино-коромыслового механизма; на фиг. 4-траектории движения ножей кривощипно-коромыслового и кривошипно-ползунного механизмов резания.

Кривошипно-коромысловый режущий мехаиизм (фиг. 1) ножниц содержит верхий 1 и нижний 2 ножи, закрепленные соотетственно на шатунах 3 и 4 четырехзвенников. Шатуны 3 и 4 каждого ножа шарнирно

соединены одними концами с кривошипами 5 и 6, вращающимися относительно осей 7 и 8, а другими концами - с коромыслами 9 и 10. Стойки И и 12 связаны с коромыслами посредством шарниров 13 и 14.

Кривошипно-ползунный режущий механизм (фиг. 2) ножниц содержит также верхний 1 и нижний 2 , за крепленные соответственно на шатунах 3 и 4, щарнирно связанных одними концами с кривошипами 5 и

6 вращающимися относительно осей 7 и 8. Другие концы шатунов 3 и 4 связаны с ползунами 15 и 16, перемещающимися в направляющих 17 и 18.

Кривошипы 5 и 6 каждого режущего механизма ножниц связаны с приводом через зубчатую передачу с передаточным числом равным единице.

Четырехзвенники режущих механизмов расположены диаметрально противоположно

относительно линии Л/1|, проходян ей через оси 7 и 8.

Ножницы могут быть снабжены механизмом пропуска реза (не показан).

Нри работе ножниц в режиме резания на

каждый оборот кривошипов без механизма

пропуска реза ножи 1 и 2, вращаясь в противоположные стороны, взаимодействуют при каждом обороте, производя при этом рез.

При работе ножниц с механизмом nponjcка реза прокат будет резаться в зависимости от числа пропусков реза, зависящего от длины кривощипов 5 и (3 или от положения шарниров 13 и 14.

При работе ножниц с механиз.мом пропуска реза и без него углы между элементами четырехзвенликов будут меняться.

В связи с тем, что четырехзвенники верхнего и нижнего ножей расположены диаметрально противоположно относительно линии АА, угол а между кривошипом 5 и стойкой 11 будут увеличиватьСя, угол р между кривошипом 6 и стойкой 12 будет уменьшаться, а графики скоростей и ускорений элементов четырехзвенников будут сдвинуты по фазе. Соответственно будут смещены по фазе и графики коэффициептов дина мической мощности элементов четырехзвенников.

На фиг. 3 в качестве примера показано изменение коэффициентов K.z и K, динамической -МОЩНОСТИ для щатунов 3 и 4, а также изменения коэффициентов Kg и /Сю динамической мощности для коромыслов 9 и 10 в функции угла поворота соответствующих кривощипов кривощипно-ко-ромыслового режущего механизма. Кривые коэффициентов элеMeHTOiB 3, 4, 9 и 10 сдвинуты таким образом, что их максимальные величины не накладываются друг па друга, что существенно снижает величину момента, возникающего на приводном валу .ножниц от инерционных нагрузок ведомых элементов.

Выбор параметров каждого четырехзвенпика проводится из условия отсутствия ударов ножей в зоне их взаимодействия и приближения движения ножа в зоне резания, близкого к поступательному. Анализ вариантов выбора параметров показал, что по

крайней мере один из элементов первого четырехзвенника не должен быть равен соответствующему элементу другого.

На фиг. а показана траектория движения ножей кривошипночкоромыслового механизма резания, и.меющего следующие параметры: длины стоек 11 и 12, коромыслов 9 и 10, а также кривошипов 5 и 6 равны между собой, а длина шатуна 3 не равна длннс

щатуна 4, угол поворота кривошипа 5 в моИтажном положении равен 270°, угол поворота кривошипа 6 в монтажном положении равен 90°, а разность углов наклона стоек 11 и 12 к горизонтали равна 180°. При этом работа ножниц возможна только при незначительном перекрытии ножей.

На фиг. 46 показана траектория движения ножей кривошипно-ползунного режущего механизма, в котором направляющие 17 и 18

выполнены кривошинейными и разными для каждого механизма, при этом , а Гз равно длине кривошипов, причем длины кривошипов равны между собой.

Предмет изобретения

Летучие ножницы для резки проката, содержащие режущий механизм, выполненный в виде двух шарнирных четырехзвенников,

например кривошипно-коромысловых, с ножами, закрепленный и на шатунах с кривошипами, выполненными с возможностью изменения его длины и с осями вращения, лежащими на одной линии, а размеры по

меньщей мере одного из остальных элементов (коромысло, стойка, шатун) четырехзвенника не равны размерам соответствующих элементов другого четырехзвенника, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительноСти, четырехзвенники расположены диаметрально противоположно относительно упомянутой линии.

НапраблЕние Suжкния прокатаf

Y

110 70 50 550 310 270 230 190 150 110

Фиг

а