ФИЛЬТР-ОТСТОЙНИК Советский патент 1936 года по МПК B01D21/06 

Для отстаивания мыла на существующих канифольно-мыльных заводах применяется отстойная система, состоящая из 8-10 соединенных между собой конических отстойников, где зерна мыла, имея удельный вес 1,3, выпадают на дно, а свободный от мыла щелок, пройдя через всю систему, стекает в канализацию.

Такая отстойная система занимает очень много полезной площади химического цеха.

Предлагаемый, согласно настоящему изобретению, фильтр-отстойник сводится к одному аппарату, состоящему из цилиндра с конусом. В цилиндрической части корпуса А аппарата устанавливается вращающийся барабан В с сеткой I, заканчивающийся коническим зонтообразным уширением С, соединенным вместе с барабаном.

На фиг. 1 чертежа изображен боковой разрез фильтра-отстойника, а на фиг. 2 - вид сверху.

Впуск мыльного щелока производится сквозь штуцер D и выпуск отработанного щелока - сквозь штуцер Е. Вращение барабана совершается при помощи конической зубчатой передачи F. Отстоявшееся в конце фильтра-отстойника мыло спускается через нижний штуцер G.

Принцип работы фильтра отстойника заключается в следующем. Мыльный щелок поступает в аппарат сквозь боковой нижний штуцер D, через изогнутую трубу, подведенную своим концом под зонтообразное уширение С, соединенное с вращающимся барабаном.

По мере накопления в конической и цилиндрической части фильтра-отстойника мыльных щелоков мыло в силу разности удельных весов и под действием зонта задерживается и оседает, а вращающийся сетчатый барабан способствует выпадению тяжелых частиц мыла в конусе аппарата. Более мелкие частицы, проникнувшие вместе со щелоком через зазор Н вверх аппарата, встречаются с сеткой I, через которую отфильтровываются и спадают на пологую плоскость конуса зонта. Накопившееся от фильтрации сетчатым барабаном мыло спадает через зазор в конус и оседает вместе с осажденным там мылом. Более густое осевшее мыло спускается через нижний штуцер для дальнейшей обработки.

Фильтр-отстойник для мыльных щелоков, отличающийся тем, что внутри его корпуса А установлен вращающийся барабан В с сеткой I, снабженный внизу зонтообразным коническим уширением С, с целью отделения мыла от щелока и спуска мыла в коническую нижнюю часть корпуса A.