Способ и аппарат для приготовления канифольного мыла Советский патент 1935 года по МПК C11D15/00 C11D15/02 

Описание патента на изобретение SU45030A1

Существующие способы получения канифольного мыла из пневого соснового осмола основаны на длительном кипячении щепы в водном растворе щелочи с одновременной или предварительной отгонкой скипидара. Полученные подобным способом растворы мыла подвергаются затем высаливанию и отстаиванию в течение 2-3 суток, после чего мыло спускается в бочки, а надмыльный щелок идет в канализацию.

Спущенное в бочки мыло дополнительно отстаивается в течение нескольких недель, продолжающий выделяться надмыльный грелок счерпывается вручную и мыло с влажностью 55-60% принимается за окончательный продукт и в таком виде поступает на рынок.

Недостатками указанных способов служат:

а)длительный период варки и соответственно большой расход пара;

б)несмотря на это крайне низкий процент извлечения смолистых продуков и низкий коэфициент их использоания;

в)чрезвычайно низкое качество проукции (черное, клейкое, окислившееся

3. л.

мыло е большим

содержанием влаги и инкрустов);

г)излишний расход щелочи на побочные реакции;

д)неблагоприятные технические и экономические показатели по производству, затруднявшие его развитие.

Автором настоящего изобретения предлагается новый способ для приготовления канифольного мыла, почтя полностью устраняющий вышеуказанные недостатки, что достигается следующими операциями:

а)щепа обрабатывается теплыми не свыше 65° водными растворами щелочи;

б)коагуляция мыла из растворов производится путем применения искусственного энергичного охлаждения последних при одновременной добавке элёкэролита;

в)скипидар в процессе обработки щепы при низких температурах не возгоняется, а переходит в эмульсию вместе с мылом и осаждается с ним в особой системе отстойников;

г)сырое мыло, вытекающее из системы отстойников, подвергается быстрому сжатию от 9мул ьгированных щелоков в специальном мылообезвоживающем барабане с предварительной промылкой рассолом без такового;

д) скипидар отгоняется из мыла в выпарных аппаратах, работающих при нормальном давлении или под вакуумом. При этом вместе с скипидаром улетучивается больщая часть остающейся влаги, благодаря чему мыло получается высококонцентрированным вплоть до полного обезвоживания.

При такой системе обработки мыло получается светлым, почти не содержащим продуктов окисления и инкрустатов.

Канифольное мыло, полученное по этому способу, обладает способностью весьма стойко удерживать влагу в количестве 75-800/0, что затрудняет превращение его в полноценную товарную массу и требует длительной процедуры отстаивания; в течение процесса длительного отстаивания мыло окисляется и превращается в черную липкую низкокачественную массу.

Особое свойство коллоида не допускало до сих пор применения для обезвоживания обычного центре фугирования или сепарации, а также фильтрпрессов.

На основании изучения свойств данного коллоида автором изобретения для обезвоживания сырого мыла применен аппарат типа конического барабана, устройство которого и принцип действия представляется в следующем виде. Железный конический каркас, укрепленный на осях и имеющий по поверхности отверстия для выпуска отделивщихся щелоков, выложен с внутренней стороны мелкой металлической сеткой. Барабан приводится в движение от мотора .при помощи червячной или шестеренчатой передачи п делает до 5 оборотов в минуту. Размеры барабана на

производительность до 2000 т мыла в год приняты большого сечения 600 мм, меньшего сечения 350 мм, длина 3200 мм.

Принцип работы барабана заключается в следующем. М.ыло с содержанием влаги 75-80%, поступающее из приемного бака в узкую часть барабана, непрерывно перемещается по его внутренней поверхности, где частицы мыла под действием собственной тяжести и сцепления уплотняются. Уплотненная масса, вращаясь интенсивно, выделяет влагу, проходящую через сетку и щели барабана в расположенное под ним корыто. Это выделение происходит на всем пути до широкого сечения барабана, откуда мыло с влажаостью в пределах от 45 - 500/0 скатывается в виде густой светло-желтой массы через люк в приемный бак для дальнейшей обработки. Весь процесс обезвоживания протекает в течение 30 минут.

Предмет изобретения.

1.Саособ приготовления канифольного мыла путем экстрагирования канифоли из щепы растворами едкого натра при температурах не выше 65°, отличающийся тем, что полученный экстракт подвергают сильному охлаждению с одновременным добавлением электролитов для высаливания мыла, после чего отделенное от раствора мыло подвергают нагреванию для удаления скипидара и воды.

2.Аппарат для -осуществления означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что для непрерывного удаления воды и скипидара из мыла применен перфорированный конической формы вращающийся барабан, выложенный внутри металлической сеткой.

Похожие патенты SU45030A1

название год авторы номер документа
Способ получения канифоли путем разложения кислотами смоляного мыла 1938
  • Балбекова Е.М.
  • Быховский Е.Г.
  • Пирятинский А.Л.
  • Туховицкий Н.В.
SU55396A1
ФИЛЬТР-ОТСТОЙНИК 1935
  • Кузнецов С.П.
SU46884A1
Способ получения таллового масла 1979
  • Головин Анатолий Иванович
  • Кислицын Алексей Николаевич
  • Векслер Татьяна Борисовна
  • Косарев Юрий Николаевич
SU910755A1
Способ выделения скипидара из терпентинного конденсата 1981
  • Киприанов Алексей Иванович
  • Лебедев Борис Николаевич
SU1087542A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СЫРОГО СУЛЬФАТНОГО МЫЛА 2022
  • Старжинская Елена Валерьевна
RU2800459C1
Способ получения канифольного мыла 1928
  • Любарский Е.И.
SU18846A1
ДОБАВКИ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫХОДА ПРОДУКТА ПРИ ОТДЕЛЕНИИ МЫЛА ТАЛЛОВОГО МАСЛА ОТ ЧЕРНЫХ ЩЕЛОКОВ 2008
  • Сварз Джеймс Дж.
  • Дуггирала Прасад И.
  • Уорли Грэйди И.
RU2456337C2
Способ очистки подмыльно-щелоч-НыХ CTOKOB 1978
  • Сергеев Александр Георгиевич
  • Копысев Владимир Артемович
  • Купчинский Павел Денисович
  • Санталов Борис Александрович
  • Целиковская Изольда Дмитриевна
  • Гозалишвили Нодари Иосифович
  • Замышляева Александра Михайловна
SU808378A1
Способ получения мыла из черных щелоков сульфатного производства 2020
  • Демьянцева Елена Юрьевна
  • Андранович Ольга Сергеевна
  • Смит Регина Анатольевна
  • Пугаев Виктор Сергеевич
RU2744382C1
Способ переработки черного сульфатного щелока 1990
  • Балакшина Нина Варфоломеевна
  • Лукашова Светлана Сергеевна
  • Морозова Ирина Владимировна
  • Вахрушева Татьяна Степановна
SU1696632A1

Иллюстрации к изобретению SU 45 030 A1

Реферат патента 1935 года Способ и аппарат для приготовления канифольного мыла

Формула изобретения SU 45 030 A1

SU 45 030 A1

Авторы

Курагин Е.М.

Даты

1935-11-30Публикация

1934-03-11Подача