Напорный ящик Советский патент 1975 года по МПК D21F1/02 

Изобретвняе отно-сятся к конструкции напорного ящика бумагоделательной машиды и предиазначено для применения в целлюлознобумажной Юромышлениости.

Известны «апорные ящики, содержащие корпус, коллектор, потокораспределитель и набор наклонно установленных лластин, образующих сужающиеся к вьшуоюной щели -каналы.

ЭТ1И иапорные ящиюи не обеспечивают требуемого качества отливаемо-го полотна:.

Цель изобретения - повыщение качества отливаемого полотна.

Достигается она тем, что края пластин у выпускной щели попарно соединены между собой, а их противоположные края закреплены на стержнях, смонтированных с возможностью перемещения ло вертикали при по-моЩ1И винтовой пары. Каждая пара соединенных между собой пластин снабжена обтекателями, выполненными из гибкого листового материала.

На ф«г. I изображен предложенный напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2 - пластины с обтекателями.

Напорный ящик состоит :из корпуса 1, коллектора 2, потокораспределителя 3, пластин 4, крыщки 5 с верхней губой 6, снабженных механизмами 7 и 8 для перемещения и поворота крыщки и местной регулировки высоты выпускной щели. Пластины попарно соединены по краЯМ у выпускной щели и образуют сужающиеся каналы 9. У противоположных своих краев пластины укреплены на нескольких идущих по щирине ящика верти кальиых стержнях 10 и 11, которые щарнирно соединены соответственно с верхними и нижними попарно соединенными пластинами и выполнены с резьбой на концах, взаимодействующей с гайками 12 в маховичках 13. Пластины 4 снабжены обтекателями 14.

Напоряый ящик работает следующим образом.

Бумажная масса, подаваемая в распределительный коллектор 2, через потокора-спределитель 3 поступает в напорный ящик. Далее поток массы, равномерный по скорости и по концентрации по ширине ящика и содержащий завихрения (макро- и микромасштабная турбулентность), разделяется на отдельные потоки в каналах 9 между пласти-нами 4. Потоки массы в каналах 9 обтекают поверхность пластин 4, и переменность скорости п направления потоков вблизи поверхности этих пластин является источником ми-кротурбулентности. Масштаб микротурбулентности различен в точках по длине сужающихся каналов между пластина1ми 4, что способствует полному перемешиванию, дефлокулядин потоков массы. Турбулизированные потоки из каналов 9