Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1992 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к напускным устройствам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен напорный ящик, .содержащий корпус, в котором установлен ряд наклонных распределительных пластин, ориентированных вдоль его продольной оси и образующих подводящие каналы. Разделительные пластины, примыкающие к боковым стенкам корпуса, имеют регуляторы их поворота относительно продольной оси корпуса.

Пластины удалены от напускной щели, изменять положение можно только крайних пластин поворотом их вокруг вертикальной оси. Указанная установка пластин не обеспечивает изменение ориентации волокон и не позволяет изменять механическую прочность бумаги.

Известен также напорный ящик, содержащий корпус с выпускной щелью, средство для выравнивания скоростей потока массы, рабочие элементы которого размещены на верхней и нижней стенках корпуса с возможностью регулируемого поворота относительно продольной оси напорного ящика.

Рабочие элементы указанного напорного ящика выполнены в виде выступов пирамидальной формы, одно из ребер которого ориентировано навстречу направлению потока. Такое расположение выступов приводит к увеличению ориентации волокон по высоте корпуса, что является причиной снижения механической прочности бумаги.

Кроме того, форма выступов не позволяет разместить их близко к выпускной щели, что снижает эффект ориентирования.

Ориентация волокон в горизонтальной плоскости является недостаточной из-за указанной формы выступов и их расположения в удалении от напускной щели.

Напорный ящик предназначен для установки на быстроходных бумагоделательных машинах, а при малых скоростях воздействие выступов на ориентацию волокон будет малоэффективным ввиду ламинарного их обтекания потоком бумажной массы.

Целью изобретения является обеспечение выравнивания механической прочности бумаги при работе на тихоходных машинах.

Указанная цель достигается тем, что в напорном ящике бумагоделательной машины, содержащем корпус с выпускной щелью, выравниватель скоростей потока массы, рабочие элементы которого размещены на верхней и нижней стенках корпуса с возможностью регулируемого поворота относительно продольной оси напорного ящика, рабочие элементы смонтированы непосредственно у выпускной щели корпуса и

выполнены в виде планок высотой 0,2-0,4 высоты выпускной щели.

На фиг.1 представлены график ориентации волокон в потоке бумажной массы; на

фиг.2 - график изменения разрывной длины в машинном направлении; на фиг.З - напорный ящик, общий вид; на фиг.4 - стенка корпуса с планками.

Напорный ящик содержит корпус 1. выпускной канал 2 с выпускной щелью, нижнюю и верхнюю стенки 3 и 4 корпуса 1, выравниватель скоростей с рабочими элементами в виде планок 5, установленными на верхней и нижней стенках 3 и 4 и примыкающих к краям канала 2, коллектор 6 и потокораспределитель 7. Планки 5 смонтированы в передней части канала 2 непосредственно у выпускной щели корпуса 1 и установлены с возможностью регулирования их поворота и углов наклона к продольной оси машины. Средство регулирования в качестве примера показано позициями 8 и 9. Высота планок h составляет 0.2-0,4 высоты Н выпускной щели канала 2.

При подготовке напорного ящика к работе устанавливают планки 5 под выбранным углом их наклона к продольной оси машины.

При работе машины бумажная масса

поступает в коллектор 6. двигается через потокораспределитель 7 и поступает в выпускной канал 2.

Планки 5, воздействуя на поток бумажной массы, вызывают изменение ориентации волокон за счет взаимодействия с боковыми поверхностями планок 5. Бумажная масса напускается на сетку, при этом в крайних частях потока сохраняется измененная ориентация волокон относительно

продольной оси машины.

Установка планок 5 позволяет более полно ориентировать поток бумажной массы по высоте напускного канала и, как следствие, по толщине бумажного полотна.

Установка планок 5 на передней части стенок выпускного канала 2 корпуса 1 дает возможность ориентировать поток бумажной массы непосредственно перед выходом ее на сетку, и это особенно необходимо при

0 движении бумажной массы с небольшими скоростями (тихоходные бумагоделательные машины).

Регулирование углов наклона планок к продольной оси машины дает возможность

5 более эффективно ориентировать волокна в потоке бумажной массы на коротком участке ее движение вдоль планок. Значение углов наклона планок 5 зависит главным образом от скорости машины, композиционного состава массы и ориентации волокон

до участка, на котором расположены планки. График ориентации (фиг.1) составляется предварительно для каждой бумагоделательной машины.

Высота планок, равная 0.2-0,4 высоты Н выпускной щели, определена в связи с тем. что при расстоянии менее0,2 поток не будет полностью ориентироваться по высоте выпускного канала, а высота планок больше 0,4 будет создавать значительные гидравлические сопротивления, что приведет к появлению полос на бумаге.

Воздействие указанных конструктивных элементов на поток бумажной массы обеспечивает повышение эффективности выравнивания прочности бумажного полотна в машинном направлении, что особенно важно для печатных видов бумаги.

0

5

Формула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус с выпускной щелью, выравниватель скоростей потока массы, рабочие элементы которого размещены на верхней и нижней стенках корпуса с возможностью регулируемого поворота относительно продольной оси напорного ящика, отлича ющийся тем,что,с целью обеспечения выравнивания механической прочности бумаги при работе на тихоходных бумагоделательных машинах, рабочие элементы смонтированы непосредственно у выпускной щели корпуса и выполнены в виде планок высотой 0,2-0,4 высоты выпускной щели.

Изобретение относится к напускным устройствам бумагоделательных машин. Цель изобретения - обеспечение выравнивания механической плотности бумаги при работе 6 7 на тихоходных бумагоделательных машинах. Напорный ящик содержит корпус 1, выпускной канал 2 с выпускной щелью, нижнюю 3 и верхнюю 4 стенки корпуса 1, выравниватель скдростей потока массы с рабочими элементами в виде планок 5, установленных на верхней и нижней стенках и примыкающих к краям канала 2, коллектор 6 и потокораспределитель 7. Планки 5 смонтированы в передней части канала 2 непосредственно у выпускной щели и установлены с возможностью регулирования их поворота и углов наклона к продольной оси машины. Высота планок составляет 0,2-0,4 высоты выпускной щели канала 2. При работе машины планки 5 воздействуют на поток бумажной массы и вызывают изменение ориентации волокон, обеспечивающее вы-. равнивание прочности бумажного полотна в машинном направлении. 4 ил. у Ё vj Јь СЛ v| Ю О Фиг.3 .

Фиг.1

I

И

si

§J7003300

Фиг.1

SudA

Фиг. Ц