Урильная машина Советский патент 1975 года по МПК E21B6/04 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам враш,ательного и ударно-враш,ательного бурения для проходки шпуров и скважин в породах различной крепости.

Известны бурильные машины, включаюш,ие двигатель, вращающий кулачок и через редуктор хвостовик инструмента, установленный в подшипнике в основном корпусе и взаимодействующий с бойком, располол енным в подпружиненном корпусе ударного механизма и внутри основного корпуса.

Целью изобретения является повьппение динамической стойкости и долговечности конструкции.

Для этого на корпусе ударного механизма установлены кронштейн и соединенный с ним посредством оси рычаг, который взаимодействует с бойком при помощи тяги, а с кулачком - через ролик.

На чертеже изображена предлагаемая бурильная машина.

Двигатель бурильной машины вращает трансмиссионный вал 1. Боек 2 с рабочей пружиной 3 и хвостовиком 4 инструмента размещены в корпусе 5 ударного механизма, который расположен внутри основного корпуса 6 и отжимается вниз пружиной 7. Вращение инструмента осуществляется через редуктор с помощью шестерен 8 и 9. Хвостовик инструмента закреплен в подшипнике 10 корпуса ударного мехапизма и в подшипнике И основного корпуса 6, причем подшипник 11 не ограничивает хвостовик от осевого перемещения. На корпусе 5 установлены кронштейн 12 и соединенный с ним посредством оси рычаг 13, который взаимодействует с бойком 2 при помощи тяги 14, а с кулачком 15 - через ролик 16.

Бурильная машина работает следующим образом.

Двигатель через трансмиссионный вал 1 и редуктор врап1ает хвостовик 4 бурового инструмента. Нрп бурении горной породы малой

крепости усилие подачи невелико, пружпна 7 удерживает корпус ударного механизма в крайнем нижнем положении на упорах а. При этом ролик 16 не достает профиля кулачка 15. Бурильная машина работает в режиме вращательного бурения.

При увеличении крепости горной породы возрастает усилие подачи, при этом хвостовик 4 инструмента, преодолевая сопротивление пружины 7, смещает корпус 5 ударного механизма вверх. При усилии подачи PI ролик 16 набегает на верхнюю часть профиля кулачка 15 и смещается вниз. Рычаг 13 через тягу 14 приподнимает боек 2, сжимая рабочую пружину 3. Когда ролпк 16 соскакивает с верхней

точки профиля кулачка 15, боек 2 под деиствием сжатой пружины 3 движется вниз, нанося удар по хвостовику 4 бурового инструмента. Так как на ролик набегает только верхняя часть профиля кулачка, то ход бойка небольшой и энергия удара минимальная. Таким образом, при усилии подачи PI автоматически включается в работу ударный механизм, бурильная машина работает в режиме ударновраш.ательного бурения с минимальной энергией удара.

При усилии подачи 2 корпус 5 ударного механизма смеш,ается вверх до упоров «б, при этом ролик 16 обегает весь профиль кулачка 15, ход бойка, а следовательно, и энергия удара максимальные. В диапазоне усилия подачи (Ра-PI) бурильная машина работает в режиме ударно-врашательного бурения с автоматическим регулированием энергии единичного удара Б зависимости от усилия подачи, которое определяется крепостью горной породы. По окончании бурения бурильная машина перемеш,ается вверх, при этом буровой инструмент смещается вниз, пружина 7 отжимает корпус ударного механизма в крайнее нижнее положение на упоры «а и ударный узел выключается.

Предмет изобретения

1. Бурильная машина, включаюш,ая двигатель, вращаюш,ий кулачок и через редуктор-хвостовик инструмента, установленный в подшипнике в основном корпусе и взаимодействуюш,ий с бойком, расположенным в подпружиненном корпусе ударного механизма и внутри основного корпуса, отличаюшаяся

тем, что, с целью повышения динамической стойкости и долговечности конструкции, на корпусе ударного механизма установлены кронштейн и соединенный с ним посредством оси рычаг.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что рычаг взаимодействует с бойком при помощи тяги, а с кулачком - через ролик.

7