Электромагнитный фильтр Советский патент 1975 года по МПК B03C1/00 B01D35/06 

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение предназначено для очистки жидкостей и газов от механических загрязнений и может найти применение в металлургической, горнорудной, горнообогатительной и других отраслях промышленности.

Известен электромагнитный фильтр для механической очистки жидкостей и газов, включающий корпус, заполненный ферромагнитной загрузкой с расположенными в ней сердечниками - магнитопроводами, на концах которых установлены катушки индуктивности и иодводяш,ие и отводяш,ие патрубки.

Однако такой фильтр не обеспечивает разной напряженности магнитного поля но всему объему рабочей зоны аппарата.

С целью повышения эффективности очистки и обеспечения равной напряженности магнитного поля в рабочей зоне но всей плошади фильтрования сердечники - магнитопроводы предлагаелмого фильтра расположены радиально на равных угловых расстояниях.

Такая конструкция магнитной системы фильтра за счет применения определенного количества сердечников-магнитопроводов с катушками индуктивности позволяет получить магнитное поле требуемой напряженности в

больших по размерам фильтруюш,их элементах и тем самым знач 1тельно повысить производительность электромагнитных фильтров. Предложенное расположение сердечниковмагнитопроводов обеспечивает создание относительно равномерного магнитного поля благодаря сокраш,ению расстояния между ними по всей длине от периферии к центру фильтра.

Четное количество сердечников-магнитопроводов с катушками индуктивности в описываемом фильтре обусловлено необходимостью получения требуемой полярности между смежными из них.

С целью уменьшения рассеивания магнитного потока, повышенпя напряженности магнитного поля н сокращения расхода электроэнергии на питание катушек индуктивности наружные концы сердечников с катушками целесообразно замкнуть внешним кольцом из ферромагнитного материала, которое может быть выполнено разрезным из отдельных перемычек.

Для обеспечения равной напряженности магнитного поля в теле сердечников-магнитопроводов по их длпне, увеличения полезной плошади фильтра и сокращенпя расходов материала (металла) целесообразно применить сердечники-магнитопроводы в виде стержней равной высоты, но переменного в радиальном направлении сечения, уменьшающегося от периферии к центру.

Для предотвращения выноса ферромагнитной зернистой загрузки фильтра при промывке снизу вверх со снятием магнитного поля над поверхностью фильтрующего элемента на достаточном расстоянии для требуемого расщирения его объема гидравлическим путем полезно установить ограничительную решетку с сеткой. Размеры ячеек сетки меньше минимальной крупности зерен загрузки.

На фиг. 1 схематично изображен описываемый фильтр, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Электромагнитный фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде кольцевого тела вращения со съемной крышкой 2 и патрубками для подвода 3 и отвода 4 фильтруемой среды, в котором размещено четное количество сердечников-магнитопроводов 5 с катушками индуктивности 6 на наружных концах, замыкаемых ферромагнитным кольцом из перемычек 7. Между сердечниками-магнитопроводами 5 на поддерживаюшей решетке 8 с сеткой 9 расположен в виде зернистой ферромагнитной загрузки фильтрующий элемент 10, над которым может быть установлена ограничительная решетка II с сеткой 12.

Фильтр работает следующим образом. Путем включения катушек индуктивности 6 в цепь постоянного электрического тока между сердечниками-магнитонроводами создают постоянное магнитное поле, в результате чего расположенная между ними зернистая фильтровая загрузка уплотняется и приобретает прочную пористую структуру, способную задерживать магнитные и немагнитные механические загрязнения из фильтруемой среды, Фильтруемую среду (жидкость или газ) подают через патрубок 3 к фильтрующему элементу 10, в котором она очищается от механических загрязнений, после чего попадает в пространство корпуса фильтра под решеткой 8 и отводится через патрубок 4.

После истечения определенного периода, продолжительность которого зависит от характера и концентрации взвеси, скорости фильтрования, толщины слоя загрузки и других менее значительных факторов подачу фильтруемой среды через патрубк 3 прекращают, снимают магнитное иоле путем выключения электрического тока, в результате чего загрузка разуплотняется, и обратным потоком очищенной жидкости в направлении снизу вверх или в случае очистки газа вспомогательной жидкостью (например, водой) фильтрующий элемент промывают.

Интенсивность промывки принимают такой, чтобы обеспечивалось достаточное расширение и перемешивание зерен фильтровой загрузки. После промывки фильтроциклы повторяются в той же последовательности.

Предмет изобретен и я

Электромагнитный фильтр для механической очистки жидкостей и газов, включаюпдий корпус, заполненный ферромагнитной загрузкой с расположенными в ней сердечникамимагнитопроводами, на концах которых установлены катушки индуктивности, и подводящие и отводящие патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и обеспечения равной напряженности магнитного поля в рабочей зоне по всей плош.ади фильтрования, сердечники-магнитопроводы расположены радиально на равных угловых расстояниях.