12
puz.f
Изобретение относится к области магнитного осаждения ферромагнитных примесей из газов и жидкостей и може быть использовано в металлургической XHNai4ecKou промьшшенности, машинострении, тепловой и атомной энергетике,
Цель изобретения - повьшение эффективности процесса очистки и снижение энергозатрат на перемещение заг- рузки в рабочую камеру.
На .1 показан предлагаемый , электромагнитный фильтр; на фиг,2 г то же, со штоком в регенерационной камере,
Фильтр состоит из корпуса 1 с расположенными внутри него сетчатыми элементами 2, выполненными в виде верхней рабочей 3 и нижней регенерационной А камер, зернистой загрузки 5, электромагнитов, выполненных в виде электрической катушки 6 и сердечника 7, и дополнительной намагни- чивающей системы 8. Внутри сетчатого элемента 2 соосно сердечнику 7 рас- положен шток 9s один конец которого выполнен в виде пластины 10, а дру- той снабжен гидравлическим поршнем 15 размещенным в поршневидном цилиндре. Для подвода регенерационной среды и отвода шлама предназначены патрубки 12 и 13.
Электромагнитный фильтр работает следующим образом.
Очищаемая среда подается в корпус 1 и затем проходит через загрузку 5, размещенную в верхней рабочей камере 3 сетчатого элемента 2. Ферромагнитные примеси осаждаются на гранулах 3arpy3iai, которая удерживается в ра- бочей камере 3 и намагничивается с помощью электромагнита и дополнительной намагничивающей системы 8, созда кнцих условия для равномерного намаг ничивания слоя 3arpV3KH. После насы- щения загрузки 5 примесями осуществляется ее регенерация. Для этого отключается питание электромагнита и дополнительной намагничивакадей системы 8, загрузка 5 под действием собственного веса перемещается в регенерационную камеру А, где она щ)01уывается потоком регенерационной жидкости, подаваемой через патрубок 12. При этом для улучшения эффективности процесса регенерации во время движения загрузки 5 из рабочей камеры 3 в регенерационную камеру и дополнительную намагничивающую систему
5
0 5 о
Q j -.
5
8, выполненную например, в виде соленоида, подключают к источнику переменного тока, что позволяет интенсифицировать процесс размагничивания ферромагнитной загрузки, В качестве источника переменного тока используются известные серийно выпускае№1е - устройства управления силовыми электроустановками. Примеси вместе с жидкостью выводятся из корпуса через патрубок 13. Затем включают питание электромагнита и генерируемый на магнитный поток намагничивает ферромагнитную пластину 10, к которой притягивается загрузка 5 (фиг,1)„ Вследствие перемещения сердечника 7 вверх он сжимает жидкость, расположенную над ним в удпиненной части рабочей камеры, и давление через поршень 11 передается штоку 9, который перемещается, увлекая за собой загрузку 5 (фиг.1) или толкая ее в рабочую камеру (фиг. 2), за счет чего достигается экономия энергозатрат, так как кроме магнитного воздействия к загрузке приложены механические усилия, способствующие ее перемещению в рабочую камеру.
Формула изобретения
1. Электромагнитный фильтр, содержащий корпус с расположенными внутри него сетчатыми элементами в виде верхней рабочей и нижней регенераци- анной камер, зернистую загрузку, размещенную в сетчатых элементах с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, ферромагнитную ппастину, электромагниты в виде электрических катушек с сердечниками, установленные соосно с сетчатыми элементами, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния эффективности процесса очистки и снижения энергозатрат на перемещение загрузки в рабочую камеру, последняя выполнена выступающей над корпусом, сердечник установлен внутри выступающей части рабочей камеры, при этом фильтр снабжен дополнительной намагничивающей системой, расположенной на противоположном по отношению к электромагнитному концу рабочей камеры, штоком, размещенным внутри сердечника соосно с ним, и цилиндром с малосжимаемой жидкостью, соединенным с одной из камер; при этом конец штока, обращенный к загрузке, соединен с ферромагнитной пластиной, а противоположный конец снабжен поршнем помещенным в цилиндр с малосжимаемой жидкостью, причем сердечник и шток установлены с возможностью возвратно- поступательного вертикального перемещения .
2, Фильтр по п.I, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что шток расположен
в рабочей камере, а поршневой цилнндр соединен с удлиненной частью рабочей камеры.
3. Фильтр по п.1, о т.л и ч а ю- щ и и с я тем, что шток расположен в регенерационной камере, с которой соединен поршневой цилиндр, гидравлически свяэ анный с удлиненной частью рабочей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2023476C1 |
Электромагнитный фильтр | 1988 |
|
SU1669498A1 |
Электромагнитный фильтр | 1989 |
|
SU1657215A1 |
Электромагнитное устройство для очистки газов и жидкостей | 1987 |
|
SU1590100A1 |
Способ магнитной очистки жидкостей и газов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1828759A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР С ПРОСТРАНСТВЕННО-ПЕРИОДИЧНОЙ СТРУКТУРОЙ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2403950C2 |
Электромагнитный фильтр | 1987 |
|
SU1519752A1 |
Полиградиентный магнитный сепаратор непрерывного действия | 1984 |
|
SU1674909A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1162492A1 |
Магнитный фильтр-осадитель | 1985 |
|
SU1268192A1 |
Изобретение относится к очистке газообразных и жидких сред от ферромагнитных примесей и позволяет повысить эффективность процесса очистки, снизить энергозатраты на перемещение фильтрующей загрузки в рабочую KiaMepy (Kj. Фильтр состоит из корпу- са 1 с расположенными внутри него сет- чатыми фильтрующими элементами 2, выполненными в виде верхней рабочей К 3 и нижней регенерационной К 4, зернистой загрузки 5, электромагнитов, включающих электрическую катушку 6 и сердечник 7, который установлен с возможностью вертикального перемещения. После промывки загруа - ки 5 в регенерационной К 4 включают питание электромагнита, сердечник 7 подтягивается электрической катуи- кой 6 и давление посредством малосжимаемой жидкости передается поршню 11, соединенному со щтоком 9. Шток перемещается вверх и увлекает за собой загрузку 5, которая притягивается к ферромагнитному диску 10 за счет воздействия магнитного поля. Дополнительная намагничивающая система 8 служит для равномерного намаг- ничивания слоя загрузки 5 в процессе очистки среды. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
иг.2
Магнитный пылеуловитель | 1973 |
|
SU582836A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-20—Подача