Дза ряда отверстий на диске с числом отьерстин, кратным двум, позволяют при постояиных оборотах ведущего вала повысить частоту Колебаний в два раза.
Круглая форма сопла и Т1рапецеидальная форма отверстий в функциональном диске выбраны из расчета изменения проходного сечения нри вращении диска ло закону, близкому к синусоидальному. На частотах свыше 50 гн, q)opMy сигнала, близкую к синусоидальной, получают с помощью регулируемого порщневого .резонатора, настраивая его на частоту возбуждаемых в рабочей камере колебаний.
Центральная часть диска выполнена в виде скошенной ллоскости, а на одном из :радиусов диска расноложено одиночное отверстие.
РезоиатОр с поршнем и рабочая камера с соплом расположены на суппорте, имеющем продольную и поперечную подачи. Это позволяет перемещать сооло рабочей -камеры параллельно плоскости функционального диска, устанавливая сопло поочередно против трапецеидальных отверстий, лротив скошенной плоскости или против одиночного отверстия.
Пневматический генератор работает следующим образом.
Контрольный датчик и испытуемый датчик или пневматическая система подключаются к рабочей камере в одном сечении, расположенном как можно ближе к соплу. Частота оборотов ведущего вала контролируется при помощи датчика частоты с частотомером.
Сигналы с контрольного и испытуемого датчиков регистрируются с помощью усилителяпреобразователя и осциллографа.
Вращением рукоятки продольной и поперечной подач суппорта 5 сопло рабочей камеры устанавливают против функционального диска в нужное положение в зависимости от выбранной частоты.
При установке сопла рабочей камеры против одиночного отверстия за один оборот ведущего вала в рабочей камере создается одно колебание давления в виде треугольного импульса.
При ycTaHOiBKe сопла рабочей камеры против скошенной плоскости за один оборот ведущего вала В рабочей камере создается одно колебание давления воздуха. В этом случае скощенная плоскость и сопло рабочей камеры работают как пневмо-элемент «сопло - заслоика. На линейном участке характеристики пневмоэлемента колебания давления в рабочей камере при изменении зазора по синусоидальному закону также близки к синусоидальным. В этом случае при изменении оборотов -ведущего вала от О до 3000 об/мин частота колебаний давления воздуха в рабочей камере изменяется от О до 5 гц.
При установке сопла рабочей камеры против трапецеидальных отверстий частота колебаний давления в рабочейкамере кратна числу отверстий, расположенных на одном радиусе функционального диска.
Далее включается электродвигатель, и по частотомеру устанавливается необходимая частота колебаний в рабочей камере. От источника питания подается давление воздуха. Порщень резонатора перемещается, и амплитуда и форма Колебаний давления на выходе генератора регулируются.
При необходимости показания контрольного и испытуемого датчиков регистрируются.
Затем устанавливаются следующие обороты ведущего вала и т. д.
Предмет изобретения
Пневматический генератор колебаний, содержащий привод с функциональным диском, центральная часть которого выполнена в виде скошенной плоскости, а на периферийной части выполнены отверстия, подвижную рабочую камеру с соплом и поршневым резонатором, выходной канал и источник питания, отличающийся тем, что, с целью повыщепия точности работы и расщирения частотного диапазона генератора, в поршне резонатора выполнен канал, через который источник питания подключен к подвижной рабочей камере, диаметры рабочей камеры d, выходного канала . сопла do и канала в поршне flfn выполнены в соответствии с соотношениями:
dl
rf.
d.
55; ,5; ,1,
а периферийные отверстия в диске выполнены трапецеидальной формы с расстояниями между боковыми стенками отверстий и пер.емычками между ними, равными диамеру сопла dc.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для динамической градуировки датчиков давления в жидкости | 1976 |
|
SU685941A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПУЛЬСАТОР | 1970 |
|
SU287371A1 |
Устройство для динамической тарировки пневматических датчиков давления | 1978 |
|
SU731332A1 |
Гидропульсатор | 1977 |
|
SU684358A1 |
Устройство для динамической градуировки преобразователей переменного давления | 1980 |
|
SU917015A1 |
ПРОПУЛЬСИВНЫЙ КОМПЛЕКС ТОРПЕДЫ, СПОСОБ РАБОТЫ И ВАРИАНТЫ ДВИЖИТЕЛЯ | 2020 |
|
RU2757339C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ДЕТОНАЦИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2649494C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2555933C2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ И6 | 2007 |
|
RU2347993C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128149C1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1974-01-07—Подача