Устройство для динамической градуировки преобразователей переменного давления Советский патент 1982 года по МПК G01L27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ГРАДУИРОВКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для испытаний датчиков давления.

Известно устройство, состоящее из . функционального диска, в котором имеется один рчЦ щелей, с одной стороны которого расположены два сопла, соединенные с пневмосетыа,.с другой стороны - испытуемый преобразователь и имитатор, представляющий собой приелдаик давления, расположенный на yriрутоЯ балочке 1.

Такое устройство не обеспечивает идентичность условий испытуемого преобразователя и и еттатора, а также чистрту воспроизведения кривой и уровня пульсации. Максимальные чистота кривой и уровень пульсации достигаются только при акустическом резонансе, чего нет в устройстве. Слишком много мест, вызывающих турбулентность потока воздуЗса при переходе от сопел к торцам преобразователя и имитатора. Кроме того, КОД данного устройства йизкий.

Наиболее близким к предлагаеьжэму является устройство, содержащее корпус, размещенный в нем цилиндрический волновод, соедин.енный с пневмосетью.

диск с отверстиями, переключающий выход из волновода, и привод диска 2.

Известное устройство не обеспечивает высокой точности градуировки,

Цель изобретения - повышение точности градуировки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус, размещенный в нем цилиндрический

10 волновод, соединенный в пневмосетью, диск с отверстиями, перекрывающий выход из волновода, и привод диска, между волноводом и пневмосетью введен акустический фильтр, выполнен15ный в виде втулок, расположенных концентрично одна другой и оси волновода меяоду ним и корпусом устройства и образующих между собой тарированные зазоры, а выходной канал

20 фильтра выполнен в виде кругового зазора в торце волновода, принфлкающего к диску.

На фиг. 1 представлена схема пред-лагаемого устройства, .общий вид; на

25 фиг, 2 - рабочая камера с настройкой на резонанс волновода при помощи пориня; ка фиг. 3 - /поперечное сечение рабочей на фиг. 4 рабочая камера, настраиваемая на ре30:зонанс дискретно. На валу электродвигателя 1 (фиг. насажен функциональный диск 2, имеющий на периферийной части два ряда щелей 3 и 4, взаимодействующих с выходными отверстиями 5 и б рабочих камер 7 и 8, В свою очередь, электродвигатель 1 и рабочие камеры 7 и 8 установлены на фланце 9. Рабочи камеры 7 и 8 заключены в кожух 10 с .шумопоглощающей прокладкой. Фланец установлен на бочку 11, изолированную шумопоглслцающей прокладкой 12. Бочка 11 через отверстие 13 сообщается с атмосферой или вакуумтрассой Рабочая камера 7 (фиг, 2), с нас ройкой на резонанс при помощи поршня состоит из корпуса 14, внутри которого размещена труба 15, внутренняя полость трубы представляет собой вол новод 1б. Труба 15 своим фланцем 17 опирается о корпус 14 и скреплена с ним болтами. Между корпусом 14 и трубой 15 размещена группа втулок 18, образующих между собой, корпусом 14 и трубой 15 ряд концентричных друг другу и оси.рабочей камеры тарированных зазоров 19. В корпусе 14 внизу размещены испытуемый и контрольный преобразователи 20 и 21. В верхнем конце волновода 16 находится поршень 22, в нижнем - круговой зазор 23 и выходное отверстие 5, выполненное в сменной вставке 24. В сечении рабочей камеры (фиг.З) видны каналы 25 для проводки воздуха от концентричных тарированных зазоров 19 через круговой зазор 23 в волновод 16. Рабочая камера 8 (фиг. 4), с дискретной настройкой на резонанс при помрщи установки дополнительных трУб мерной длины с заглушками, состоит из корпуса 26 и втулки 27, внутренняя полость которой образует волновод 28. Втулка 27 опирается на корпус 26 и скреплена с ним болтами. В верхнем конце волновода 28 установ лена заглушка 29 с испытуемым и контрольным преобразователями 30 и 31, в нижнем конце - круговой зазор 32 и выходное отверстие б, выполненное в сменной вставке 33. Между корпусом 26 и втулкой 27 размещена группа втулок 34, образующих ряд концентрич ных между собой и с осью рабочей камеры тарированных зазоров 35 В за.внсимости от частоты пульсации вместо заглушки 29 устанавливаются трубы мерной длины 36 и 37 с заглушками Устройство работает следующим образом. В нижней части рабочей камеры (фиг. 2) устанавливают испытуемый и контрольный преобразователя 20 и 21 Преобразователи размещают диаметраль но противоположно, чтобы соблюсти ра ныв условия их в акустическом поле волновода. По заданной частоте пульсации воздух, исходя из ранее изложенных соотношений, положением пориня 22 устанавливают необходимую высоту воздушного столба волновода 16. На фиг. 2 показаны три положения поршня 22, а именно крайнее нижнее положение 38, текущее положение 39 и крайнее верхнее положение 40. Устанайливают необходимое число оборотов функционального диска 2, вызывающих резонанс столба воздуха в волноводе, из соотношения где : - за,цанная частота пульсации воздуха, Гц; К. - количество отверстий в рабочем ряду функционального диска. , От, пневмэсети через отверстие 41, тарированные зазоры 19, воздуховоды 42 и 25 (фиг. 3) и круговой зазор . 23 воздух поступает в тарированный волновод 16, где пульсации его создаются прерыванием воздушного потока, выходящего из отверстия 5, с помогцью щелей 3 и перемычек, размещенных в плоскости вращающегося функционального диска 2. Воздух из волновода 16 поступает в герметичную емкость 43 (фиг. 1), в которой в зависимости от требуемых параметров ра бочей пульсации создается разряжение, атмосферное или избыточное, давление. Отверстие 13 служит для удаления воздуха из емкости 43;. Работа рабочей камеры 8 аналогична описанйой вьшге. По заданной частоте пульсации устанавливают длину волновода 28(фиг.4) при помощи труб 36 или 37 с заглушками. В верхнем конце волновода 28 устанавливают испытуемый и контрольный преобразователи 30 и 3-1. Устанавливают необходимое число оборотов функционал НОго лиска 2, вызывающих рёзонаис столба воздуха в волноводе. От пйевмосети через отверстие 44, тарированные зазоры 35/ воздухопровод 45 и круговой зазор 32 воздух поступает в волновод 28, где пульсации его создаются прерыванием воздушного потока, выходящего из отверстия 6, с помощью щелей 4 и перемычек, размещенных в плоскости вращающегося функционального диска 2. Воздух поступает в герметичную емкость 43 (фиг. 1), где создается заданный уровень давления в зависимос гй от параметров рабочей пульсации. Количество воздуха, поступающего в волновод из пневмосети, при работе на обеих рабочих камерах регулируется в зависимости от требуемых параметров рабочей пульсации.

Сигналы с испытуемого и :контрольного преобразователей усиливаются с помощью усилителя-преобразователя и регистрируются вторичной аппаратурой.

Преимущества предлагаемого изобретения заключаются в следующем. С установкой между пневмосетью и вол-новодом рабочей камеры акустического фильтра волновод динамически разъединен с пневмосетью, что уменьшает нелинейные искажения в волноводе при одновременном увеличении частотного диапазона и добротности. Ири размещении входа воздуха в волновод и выхода из волновода в непосредствевнрй близости друг от друга и функционального диска источники нелинейных искажений локализованы в одном месте в конце волновода,чем созданы наиболее благоприятные уотовия в другом конце волновода для установки испытуемого и контрольного преобразователей.

Важным преиг пдестаом является и введение в устройство рабочей камеры с дискретной настройкой на резонгшс при помощи установки дополнительных мерных труб с заглушками. В этом случае испытуемый и контрольный преобразователи размещены в противоположном конце волновода относительно входа и выхода - в месте волновода, где влияние нелинейных искажений сведено к минимуму, что повышает точность воспроизведения формы кривой пульргщии.

Также важно и то, что вход воэлуха в волновод осуществлен через .КРУГОВОЙ зазор, т.е. одновременно

по всему периметру поперечного сечения волновода. Это способствует более быстрому и равномерному заполнению воздухом волновода и, следовательно, повышает равномерность акустического поля в волноводе, расширяет его 4acTOTH jtft диапазон.

Один функциональный диск обслуживает несколько рабочих камер различного назначения.

fO

Формула изобретения

Устройство для динамической градуировки преобразователей перемен5ного давления, содержащее корпус, размещенный в нем цилиндрический волновод,соединенный с пневмосетью диск с отверстиями ;перекЕЖ1вающий-.вы,ход из волновода,и привод диска,о т0л и ч а, ю щ е е с л тем,что,с целью повышения .точности градуировки,между волноводом и пневмосетью введен акустический фильтр, выполненный в виде втулок, расположенных концентрично одна другой и оси волновода между

5 ним и корпусом устройства и образующих между собой тарированные зазора, а выходной канал фильтра выполнен в л виде кругового зазора в торце волно,вода, примыкающего к диску.

0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 № 708193, КЛ. G 01 L 27/00, 1977 (прототип). Составитель О. Техред А. Ач Редактор И. ТЫкей Заказ 1875/60Тираж 883 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и ОТКЕМТИЙ 113035, tocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сафонов Корректор У. ПоноМаренко