ца копир крепится на корпусе с возможностью перестановки его по дуге.
На чертеже изображена принципиальная схема npeflviaraeMoro устройства.
Оно состоит из корпуса 1, на котором закреплена ось качения маятника 2. На оси имеется храповое колесо 3, а на маятнике установлена собачка для фиксации маятника в крайнем положении, отсчетная шкала 4 для тарировки свободного хода маятника, спиральная пружина 5 для увеличения его ускорения на участке разгона и замедления хода маятника после сбрасывания образца. На маятнике закреплен держатель 6 образца 7, выполненный в виде П1арнирно закрепленного на конце маятника коромысла 8, с опорным катком 9, катяш,имся при движении маятника по копиру 10 и с подпружиненным в радиальном направлении упором 11. Коромысло снабжено нлоской пружиной 12 и спиральной пружиной 13 и имеет возможность поворачиваться относительно оси 14. Пружина ускоряет отвод фиксатора в сравнении с его свободным отбрасыванием при схождении с копира. Упор 11 и коромысло 8 связаны между собой ограничителем 15. В отведенном положении маятник фиксируется с помощью электромагнита 16, который для задания требуемого вектора скорости сбрасывания образца может устанавливаться в требуемом положенни на копире. Ма основании электромагнита закреплен двигатель 17, который фрикционным способом сообщает образцу требуемую угловую скорость, измеряемую тахометром 18.
Корпус устройства установлен на регулируемых опорах 19, которые позволяют изменять его высоту над исследуемой поверхностью и соответственно нормальную составляющую скорости соударения образца и контробразца 20.
Работа на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.
В дерлсатель 6 устанавливают ось образца 7 и, зафиксировав ее упором 8, отклоняют маятник влево до захода катка 9 па рабочую поверхность копира 10.
Далее отвод маятника осуществляют до его фиксации электромагпитом 16. В этом положении к образцу подводят привод и раскручивают образец до заданной угловой скорости. После этого отводят привод и отключают электромагнит. Освобожденный маятник двигается под действием своего веса и пружины 5 к ноложению равновесия, в котором каток 9 сходит с копира 10; упор 11 отбрасывается под действием своего веса и пружины 13 и освобождает для свободного падения образец, который соударяется с исследуемой поверхностью контробразца.
Сбрасывание образца может осуществляться в любом ноложении маятника относительно корпуса устройства. Это достигается путем передвижения копира 10. Кроме того, для фиксации образца на маятнике и его сбрасывания могут использоваться электромагниты,
которые удерживают образец при раскручивании и движении в процессе колебания маятника.
После прохождения положения равновесия маятник тормозится пружиной бив крайнем
положении фиксируется храповым колесом 3. Определение перечисленных характеристик материалов производится по параметрам соударения образца и контробразца и отпечаткам па их поверхностях известным способом.
Предмет изобретения
Устройство для оценки фрикционных и механических свойств материалов, содержащее корпус, держатель выполненного в виде тела вращения образца, обеспечивающий его падение на исследуемую поверхность контробразца, привод вращения образца и прибор для
регистрации параметров отскоков образца, по которым определяются искомые свойства, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона параметров соударения, оно снабжено физическим маятником, ось качения
которого закреплена на корпусе, механизмом фиксации маятника в начальном положении, копиром с радиусной рабочей поверхностью, держатель образца выполнен в виде шарнирно установленного на конце маятника коромысла, закрепленных на нем онорного катка, взаимодействующего с рабочей поверхностью копира, и упора, подпрул иненного в тангенциальном направлении, а на конце маятника выполнено отверстие для установки оси образца, полол ение которой фиксируется упором держателя.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ускорения маятника на участке разгона и торможения его после сбрасывания
образца, на оси качения маятника установлена спиральная пружина, лсестко связанная с ним одним концом.
3.Устройство но пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено храповым механизмом,
установленным на оси качания маятника и фиксирующим его конечном ноложении.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что механизм фиксации маятника в начальном положении выполнен в виде закрепленного на копире электромагнита.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, с целью регулирования положения маятника относительно корпуса в момент сбрасывания образца, копир закреплен на
корпусе с возможностью перестановки его по дуге.
/
х
щ.
8 1. 1U20
12 д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения фрикционных свойств материалов и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2718562C1 |
Трибометр | 1975 |
|
SU560170A1 |
Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
Устройство для определения касательных напряжений при трении | 1984 |
|
SU1250919A1 |
Устройство для определения коэффициента сцепления материала дорожного покрытия | 1988 |
|
SU1633345A1 |
Устройство для определения касательных напряжений при трении | 1985 |
|
SU1589149A1 |
Прибор для исследования фрикционных свойств материалов | 1973 |
|
SU466433A1 |
Прибор для исследования характеристик трения материалов | 1970 |
|
SU353611A1 |
Установка для испытаний материалов на трение и износ в вакууме | 1988 |
|
SU1539586A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1987 |
|
SU1585725A1 |
Авторы
Даты
1975-06-15—Публикация
1973-01-05—Подача